蘇州塑膠噴涂加工廠家自2011年成立以來,一直專注涂裝工藝的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造等方面的發(fā)展。堅(jiān)持“專業(yè)引領(lǐng)革新,品質(zhì)創(chuàng)造價(jià)值”的發(fā)展理念。公司的粉末靜電噴涂工藝可滿足中高端客戶的品質(zhì)要求,
粉末靜電噴涂的涂料是經(jīng)過高溫固化后形成的一層堅(jiān)固的固化涂層,從而是 產(chǎn)品就有耐久性和實(shí)用性上大大增強(qiáng),是液體噴涂工藝無法超越的性能以及涂層效果。看到這里,你對(duì)粉末靜電噴涂工藝中制約涂層質(zhì)量好壞的因素,你知道嗎? 不怕,蘇州塑膠噴涂加工廠家今天就帶大家一起來看看吧:
一、表面處理:工件表面處理,必須除油除臟污,保證被涂物面表面無油污、水漬、這樣才能提高涂層的附著力。磷化膜不宜太厚,附著會(huì)影響產(chǎn)品的附著力和強(qiáng)度。
二、噴涂工藝:噴涂電壓不易太高,對(duì)于工件內(nèi)腔、邊角部位和表面凹陷處,噴涂電壓易降低些,而噴槍出粉量稍微高些,噴槍與工件的噴涂距離要保持適當(dāng),并根據(jù)工件的大小、形狀來選擇,噴槍出粉量要保持均勻,工件噴涂此數(shù)不宜過多。
三、固化工藝:固化工藝嚴(yán)格按照粉末技術(shù)條件要求及不同工件的溫度和時(shí)間運(yùn)行,溫度過高和時(shí)間過長,涂層會(huì)變黃,局部老化,造成涂層光澤差而脆。若固化溫度過低及時(shí)間過短,達(dá)不到完全固化,這樣涂層的附著力明顯下降。固化時(shí)要盡量使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,避免部分區(qū)域過高或過低,而影響涂層的性能,另外烘烤的工件應(yīng)與遠(yuǎn)紅外發(fā)熱組件、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)口保持一定的距離,以確保固化溫度的均勻及避免被涂工件的涂層被風(fēng)吹走。
四、涂料工藝:粉末材料的不一樣,對(duì)于所噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的,因此要根據(jù)噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴涂距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚,粉末大顆粒多,帶電力強(qiáng),但流平不好,容易有空間空氣引起的針眼。小顆粒多,帶電力差,而且也不宜噴好較厚的工件,因此,粉末涂料應(yīng)有合理的粉粒分配,另粉末涂料應(yīng)放置干燥、通風(fēng)、環(huán)境溫度不宜超過40度的條件下放置,以免粉末受潮結(jié)塊。
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