涂裝廢氣主要來自噴涂過程中的漆霧和有機溶劑的廢氣,而這些廢氣直接一影響到人體的健康,那么在噴涂過程中如何改善廢氣的排放呢？我們一起來聽聽昆山塑膠噴涂加工廠家的介紹。
隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展,自動化噴涂生產(chǎn)線有了明顯的進步,靜電噴涂、電泳涂裝、粉末噴涂得到了廣泛應用。但是,目前涂裝所采用的都還是有機溶劑型涂料。首先可通過采用新型材料,減少有機溶劑和涂料的用量,提高涂裝利用率來減少廢氣的排放。
1、源頭控制,減少有機溶劑的使用：
為了減少涂裝過程中廢氣的排放,可從源頭著手,不用或少用含有有機溶劑的涂料。如采用粉末涂料、水性涂料、高固體成飛涂料等。粉末涂料不使用有機溶劑,噴涂過程中除產(chǎn)生涂料粉塵外,基本不排放有害氣體,因此近幾年發(fā)展較快,應用范圍廣泛。水溶型涂料和高固體成分涂料同樣有效減少涂裝過程中有害氣體的排放,是涂裝行業(yè)的發(fā)展趨勢,在涂裝過程中,選用高固體成分涂料或不用有機溶劑涂料,雖然涂料價格較貴。但是,減少了有機溶劑的排放,降低了廢氣處理的難度和處理設施的規(guī)模,符合節(jié)能減排環(huán)保的生產(chǎn)的要求。
2、提高涂料利用率,減少使用量。
在涂裝生產(chǎn)中,噴涂是常用的方法,但噴涂中產(chǎn)生的漆霧較多,涂料會以漆霧形式揮發(fā)到空氣中。涂覆效率受到很多因素的影響,涂裝大面積工件時這些涂裝方法的涂覆率都會很高,但只有大容量低壓空氣噴槍和靜電噴涂才能滿足60%的涂裝效率。另外,采用機械手噴和旋轉(zhuǎn)霧化方式,都能提高涂料的利用率。
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