真空合金熔煉爐
真空合金熔煉爐的特點是在真空或氣氛條件下,利用感應加熱原理,使金屬快速熔化,進行金屬與合金熔煉。
配有真空泵系統,用于在加熱前抽出爐膛內的氧氣。為了保證盡可能低的氧含量,抽真空后會再用惰性氣體洗爐。這個過程會循環幾次,使爐罐內有純凈的氣氛或者真空環境。在氧氣的含量盡可能被降低后,通入惰性氣體至微負壓或者真空環境,熔煉工藝啟動。氣氛下的最*溫度是2000攝氏度。
優勢
一體化設計貼合實驗室應用需求 可在多種氣氛條件下熔煉
升溫迅速 帶傾倒裝置,實現爐內澆鑄
可選配模具預熱及水冷功能 可選配二次加料功能
專業的安全系統
典型應用
本產品主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土*鐵錋等)的熔煉處理,也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
坩堝容量 配置3個線圈,分別為50G、200G和500g(以鐵計)(更換不同線圈實現不同容量)
可用空間 Φ400*400直徑x深 [mm]
溫度值 最*能達2000 ℃ 常用0~1700℃
電氣參數 15Kw功率[KW]
380(3P)電壓 [V]
3*63A電流(A)
真空 (可選項)10-2tor至10-6tor,真空度取決于真空泵
保護氣體 氮氣或氬氣,其他氣體請聯系廠家
控制器 手動模擬屏操作 |
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