臥螺離心機軸承的故障產生的原因很多,通常情況軸承的失效是由于多個因素共同作用的結果,或者起初一種因素,隨著故障的加重逐漸導致出現多種故障。下面華德環保就分別介紹幾種最常見的軸承失效的類型。
一、磨 損。磨損是另一個導致軸承失效的常見原因。磨損主要由軸承密封不良或潤滑油脂不干凈導致內部進入了灰塵、砂礫而產生的。外界進入的顆粒物質會將原本光滑的接觸面磨損出凹槽,嚴重的甚至能改變溝道的形狀和滾子的外觀和直徑。軸承運動部件的間隙增大而產生嚴重的晃動,摩擦力急劇增大,最終導致軸承損毀。過大的磨損會導致軸承內部部件幾何尺寸的偏離。
二、疲 勞。一個質量良好的軸承在正常加載狀態下長時間運行也會由于材料疲勞而失效。疲勞損傷產生于軸承中運動部件接觸面內部,最初形態為細小的內部裂紋。之后慢慢向表面延伸,最終導致接觸面的破損。對應的軸承的故障可以表現為滾道或滾子的凹痕、破裂、剝離。如果這個軸承繼續使用,由于故障鄰近區域的局部應力增加,故障會進一步加劇。這種運動部件表面的損傷嚴重的干擾了軸承的正常轉動,導致軸承以一定的特有的故障頻率周期性的產生短促的振動。
三、局部硬化。軸承內部的局部硬化會導致軸承滾道較為規則間隔分布的突起部分。
四、塑性變形。軸承內部接觸面的塑性變形多數是由于軸承在靜態或低速運行狀態時受到了很大的沖擊力。多數情況下是外滾道局部產生形變。發生形變了的軸承運轉會變的不平穩,產生大量的振動和噪聲。如果不停止使用,將會產生疲勞損傷。
五、銹 蝕。 銹蝕損傷通常是由于軸承內部混入了水或其他酸性、腐蝕性物質。一般是由于軸承的密封不嚴或是潤滑油中混入了腐蝕性物質而造成的。運動表面的銹蝕會影響潤滑油形成油膜,增加運行時的摩擦力,導致軸承運行不平穩并產生大量噪聲。銹蝕形成的坑點會加速軸承的磨損,最終導致剝離等嚴重故障。
六、潤滑不足。潤滑不足(缺油)也是軸承早期故障的一種常見類型。會增加滾動軸承的滾動摩擦力,使軸承發熱,導致軸承的壽命極具縮短。在高應力區域,如果潤滑不良將導致兩個表面熔接到一起,然后隨著滾子運動再被撕裂開。
七、裝配故障。裝配問題包括裝配時損傷到軸承內部運動部件,部件配合過松,軸向或徑向預應力過大等。軸向的預應力過大會使得軸承運行時的噪聲很大,內外圈的溫差加大。溫度變化導致材料熱脹冷縮,可能會進一步增大預應力。加劇軸承的疲勞和磨 |
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