一、供貨主要技術(shù)參數(shù)。
名稱 數(shù)值 單位名稱 備注
三
輥
回
轉(zhuǎn) 主動輥直徑*高度 60/280 Mm╳mm
三輥主動*大扭矩 2610 N╳M
三輥主動驅(qū)動總功率 5 KW
主動輥轉(zhuǎn)速 1─7 r/min
理論模具直徑 80-250 mm
兩端*小直線段 170 mm
軸間：350mm;
軸徑：60mm;
*大壓力：20T;
總功率：5KW
下
輥
位
移 下輥位移推力 18 KN
下輥位移動位精度 0.02 mm
下輥位移動速度 14.4 M/min
位移電機(jī)組 電機(jī)功率 1.5 KW
滾軸*大壓力 20 T
滾軸額定工作壓力 18 T
二、機(jī)床主要技術(shù)性能
1、適用于各種金屬型材彎圓，可實(shí)現(xiàn)變曲率，定曲率彎弧加工，*小彎曲半徑為60mm。
2、能自動適應(yīng)完成用于各種材料的延展性伸縮，*大程度的減小成形過程中的變形。
3、全新的機(jī)械傳動和進(jìn)給方式，避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。
4、數(shù)控控制，效率高，準(zhǔn)確度高，能彎C型、U型、橢圓形、螺旋型多半徑等形狀。
5、彎弧時(shí)無扭曲，變形斷裂，劃傷等缺陷。
結(jié)構(gòu)名稱 性能特點(diǎn)說明
三輥主動
（三個(gè)工作輥均為主動輥，由三個(gè)獨(dú)立的回轉(zhuǎn)總成（變頻電機(jī)+精密行星減速機(jī)）直接驅(qū)動） 1.采用臺灣絲杠電機(jī)驅(qū)動，定位精度控制0.02mm內(nèi)。
2.彎曲工作穩(wěn)定高效，特別是小半徑和螺旋彎曲時(shí)三輥同時(shí)給力，無打滑現(xiàn)象。
3.三輥?zhàn)冾l無極調(diào)速，可根據(jù)實(shí)際彎曲要求（如模具直徑差距較大），分別調(diào)節(jié)三個(gè)主動輥轉(zhuǎn)速，避免受力不均勻和強(qiáng)制粗暴同步。
數(shù)顯
（PLC+彩色觸摸屏+位移光柵或位移編碼器） 1.位移精度到達(dá)±0.02mm。
2.彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。
3.100組記憶數(shù)據(jù)庫。
機(jī)床兩側(cè)托輥 前后機(jī)械托料裝置，根據(jù)不同型材彎曲，不同調(diào)整。
四輥定位 1.增加有效摩擦，防止小半徑彎曲和螺旋盤管時(shí)打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2.封閉變形區(qū)域，*大程度減小型材變形。 |
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