20CrMnTi齒輪鋼
屬于合金滲碳鋼，實踐中應用以圓鋼為主，一般歸類為齒輪鋼，模具加工生產中也有應用。
20CrMnTi圓鋼
1、供貨狀態：正火、退火、高溫回火，或不熱處理狀態
2、化學成分(質量分數%)：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09
3、該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好，在≤960℃為細晶粒組織，在常用的滲碳溫度下長期加熱，晶粒無長大傾向，淬火后的殘余奧氏體甚少，因此，該鋼具有較高的強度和耐磨性，切屑性能良好，主要性能與20CrNi鋼相似。
4、抗拉強度≥1080MPa，屈服強度≥885MPa，伸長率≥10%，斷面收縮率≥45%，沖擊韌性值（沖擊韌度）≥69J/cm²,硬度≤207HB，試樣毛胚尺寸為15mm。
3工藝路線及規范
1、工藝路線為：下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。
2、淬火、回火規范：淬火溫度860℃±10℃，油冷，回火溫度200℃，水冷或空冷。金相組織為回火馬氏體。
4典型應用舉例
1、該鋼壓制呂濤冷擠壓模，D16、D20型壓制鋼絲繩鋁套冷擠壓模原來用CrWMn鋼淬火、回火后，硬度為45-50HRC，盡管硬度要求再冷擠壓模中較低，但由于CrWMn鋼組織中碳化物不均勻性已造成模具崩刃、開裂而早期失效、使用壽命僅為1000多件，有的僅幾百件。當選用20CrMnTi鋼制作這種鋁套冷擠壓模，經950℃加熱鹽水淬火后，不回火直接使用，模具硬度46-48HRC，壓制鋁套2000多件，仍在繼續使用。
2、國內也有不少應用低碳馬氏體鋼強烈淬火工藝制造冷作模具的實例。 |
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