營養(yǎng)米生產(chǎn)線人造大米生產(chǎn)線再生米生產(chǎn)線
強(qiáng)化營養(yǎng)米生產(chǎn)線是公司根據(jù)現(xiàn)在的食品營養(yǎng)需要，結(jié)合國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)生產(chǎn)的一款適合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求的食品生產(chǎn)設(shè)備。該生產(chǎn)設(shè)備適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)人們對(duì)飲食強(qiáng)化處理的大形勢(shì)，滿足人們對(duì)營養(yǎng)均衡的要求，還避免了引進(jìn)國外設(shè)備投資大、運(yùn)行費(fèi)用高等特點(diǎn)，同時(shí)具有自動(dòng)化程度高、節(jié)能等優(yōu)勢(shì)。該生產(chǎn)線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)進(jìn)行處理，在擠壓機(jī)中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強(qiáng)化營養(yǎng)大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養(yǎng)又更能適應(yīng)現(xiàn)代節(jié)奏的生活
采用該項(xiàng)工藝設(shè)備可將碾米加工中破碎的大米（碎米、以及脫落的米胚）修復(fù)還原或加工成與普通整精米近乎一致的大米顆粒，或根據(jù)科學(xué)膳食的要求，將一些天然營養(yǎng)物質(zhì)如各類雜糧按一定比例糅合在一起，制成與普通大米一樣蒸煮性能和蒸煮方法（具有獨(dú)特風(fēng)味）的高營養(yǎng)大米和即食小食品。
一、工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→擠壓機(jī)→震動(dòng)篩→風(fēng)送機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)→包裝機(jī)
三、兩種不同產(chǎn)量生產(chǎn)線
型號(hào)
參 數(shù) DSE70-R人造大米生產(chǎn)線 DSE85-R營養(yǎng)大米生產(chǎn)線
主機(jī)功率 45KW 90KW
裝機(jī)容量 110KW 180KW
實(shí)際耗電 70KW 120KW
生產(chǎn)能力 180-240kg/h 300-400kg/h
外形尺寸 12×1.3×2.4 15×1.3×2.4
四、工藝組成：
1、拌粉機(jī)：將米粉單獨(dú)或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機(jī)：通過擠壓膨化生產(chǎn)出長條狀的鍋巴片，更換模具可以寬窄厚薄不等的鍋巴，混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。
4、震動(dòng)篩：擠出的顆粒含有一點(diǎn)溫度與粘度，通過震動(dòng)篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(fēng)送機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱 |
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