①首件確認是生產部各工序生產前由品質部對每道工序產品進行首件檢查以檢驗其質量及環保正確性,只有確保首件產品無質量問題,才能接下來批量生產。首件確認在新產品第一次投產時尤為重要。②在生產的過程中也會出現質量問題,所以這就需要QC進行過程巡檢,在正在生產的產品中抽樣檢查,這樣才能及時發現并處理問題。③自主模式即為計劃、實施、檢查、處理,采用自主模式可以及時找出存在的質量問題并分析影響因素,然后實施行動計劃,糾正已存在的問題,接著分析數據,把標準化進一步推廣,在下一個改進機會中重新使用自主模式跟進問題。
問:能給我們介紹一下,你們在提升產品整體質量方面都做了哪些工作嗎?
答:我們一直致力于不斷的完善生產工序,提高產品生產質量,對此我們做了以下努力:
①、來料檢查,即從源頭抓起,爭取把不良品控制在源頭,提高來料質量,確保品質持續向上;
②、自主模式巡檢員嚴格按作業指導書定時巡檢各生產拉,一般遇到品質異常問題當機立斷處理;
③、定點檢驗(跟拉測試):QC對半成品、成品進行全檢工作;
④、復檢修理品:對測試出的不良品,經過修煉后,一定要經過QC復檢合格后才可以放行。而且修理和復檢的次數有限制的,因為一個好的產品修理多次仍然不好,它就是次品,沒有品質信任了。
⑤、產品老化工作:具有完善的老化liu程,測試Ok后進行老化,老化后復檢一遍,統計老化壞機,進行重點分析、跟蹤、驗證;
結語:無論哪種產品,產品質量都是企業的生命線。市場如何風云變幻,產品都需要有一個可靠的品質保證作為依托和支撐。對于一個具有一定知名度的企業來說,更需要對質量進行有效管控,對企業形象以及創立的品牌都至關重要。ZNLIN正林謹記,要不斷完善生產liu程,不斷加強品質管控,提升品牌忠誠度、美譽度,zui終為顧客創造更大的利益價值。
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