蘇州徠卡節能，專業從事工業方面節能改造，目前服務內容包含：液壓伺服系統節能改造（注塑機、壓鑄機、油壓機、鋁型材擠壓機、鍛壓機、陶瓷壓機、硫化機、液壓站等），余熱回收節能（鍋爐煙氣、空壓機），中央空調，循環水，風機水泵，空壓機節能，無線能源監控管理，通用智能節能控制系統等工廠專用節能設備與服務，節電率30-80%，節電效果明顯。
徠卡節能，成立于2005年，之前也從事節能相關，2005正式成立節能公司，專注工業領域節能改造。經過10多年時間沉淀，徠卡節能已成為工業節能領域的佼佼者，優秀的品牌形象，傳承的口碑信譽，為廣大客戶所認可.
壓鑄機工作原理
機器合型后，用人工或機械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進行壓鑄。因此，工作循環周期較長，生產效率較低。但由于壓射室與金屬液接觸的時間短，因此可以承受熔點較高的金屬液的作用，可以壓鑄熔點較高的合金，如：銅、鋁、鎂合金壓鑄件。
壓鑄機節能原理
用轉速恒定的異步電機驅動定量泵，油泵會輸出恒定的流量，但壓鑄周期中的各個動作對流量的要求都不同(跟注塑機原理相同)。多余的流量便在當時的設定壓力下通過溢流閥流回油箱。所需動作越慢，流回油量就越多，浪費的能量便越多。同樣，設定的壓力越大，流回油箱的浪費便越大,改造后,節電率45%以上。
壓鑄機節能改造優點
1.節電率高
正常節電率30%-80%。
2.安全穩定
單獨系統運行，對設備本身無影響，系統穩定保證產品生產質量
3.精密
由于采用了流量和壓力的雙閉環控制，電機轉速和轉矩可以快速調整，從而實現對油泵的流量和壓力輸出聯系精確控制，大大改善了注塑機的重復精度。
4.高效
流量、壓力響應速度，流量響應時間50MS， 壓力響應時間100MS。
利用電機和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統的動態響應性能，從而縮短生產周期，提高生產效率。
5.降低油溫
采用伺服液壓驅動控制系統的注塑機油路系統自身發熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統故障率。系統油溫大幅降低，冷卻用水可節省30-60%左右。
6.降低噪音
采用伺服液壓驅動控制系統,噪音明顯降低 改 |
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