安裝、試運轉和調整
1、安裝
安裝前應根據驗收規則進行驗收，并熟悉安裝技術要求和輸送機圖紙要求。安裝技術要求見《機械設備安裝工程施工及驗收規范》TJ231(一)-75
1.1安裝順序：
劃中心線→安裝機架（頭架→中間架→尾架）→安裝下托輥及改向滾筒→將輸送帶放在下托輥上、安裝上托輥→安裝拉緊裝置、傳動滾筒和驅動裝置→將輸送帶繞過頭尾滾筒→輸送帶接頭→張緊輸送帶→安裝清掃器等。
1.2安裝注意事項：
① 全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝后均應轉動靈活；
② 重型緩沖托輥安裝時，應按圖紙要求保證彈簧的預緊力；
③ 輸送帶接頭時，應將拉緊滾筒放在最前方位置，并盡量拉緊輸送帶；
④ 安裝調心托輥時，應使擋輪位于膠帶運行方向上輥子的后方；
⑤ 彈簧清掃器、空段清掃器、按照安裝總圖規定的位置進行焊接。彈簧清掃器與機架焊接時要保證壓簧的工作行程有20mm以上，并使清掃下來的物料能落入漏壯舉。各種物料的易清掃性能不同，應視具體情況調整壓簧的松緊來改變刮板對輸送帶的壓力，達到既能清掃粘著物又不致引起阻力過大的程度。
⑥ 安裝垂直拉緊裝置時，可在上部兩個改向滾筒間用鋼板遮蓋，以防止物料散落在拉緊滾筒里損壞輸送帶；
⑦ 導料槽與輸送間壓力應適當；
⑧ 安裝驅動裝置時，應注意電動機軸線和減速器高速軸線的同心，應保證尼龍柱銷聯軸器兩半體平行徑向位移小于0.1mm，圓周上的軸向間隙差小于0.5m（帶制動輪的尼龍柱銷聯軸器要求同此）。
2、試運轉
2.1新安裝的輸送機在正式投入使用前，應進行2h空載及8h負載試運轉。試運轉前，除一般檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術要求外，尚需檢查：
a、減速器和電動滾筒內應按規定加夠潤滑油；
b、清掃器、卸料車清掃器諸部件限位器安裝情況：電氣信號及控制裝置的布置及接線正確性；
c、點動電動機，觀察滾筒轉動方向是否正確。
5.2.2試運轉期間應進行下列工作：
a、檢查輸送機各運轉部位應無明顯噪音；
b、各軸承無異常溫升；
c、各滾筒、托輥的轉動及緊固情況；
d、清掃器的清掃效果；
e、卸料車帶料下、反向運行的情況及停車后應無滑移；
f、卸料車通過軌道接頭時應無明顯沖擊；
g、輸送帶不得與卸料車行走摩擦；
h、調心托輥的靈活性及效果；
i、輸送帶的松緊程度；
j、各電氣設備、按鈕應靈敏可靠；
k、測定帶速、空載功率、滿載功率。 |
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