一、清洗機(jī)用途：
主要用于各種金屬工件無味煤油/廢硅油/氯化鋅等的表面清洗、吹干。金屬表面附著的硬物質(zhì)經(jīng)過超聲波處理后，根據(jù)超聲波工作原理，使附著物與金屬表面脫離，再經(jīng)過高壓噴淋沖洗后，能夠清洗金屬工件上的硬物質(zhì)和油污，從而達(dá)到人工無法相比，清洗度達(dá)到理想的清洗效果。利用超聲波清洗，具有清洗速度快、效果好、不損傷物件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。
二、主要結(jié)構(gòu)概述
本設(shè)備由退磁系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、機(jī)械臂系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)組成。
全自動(dòng)雙臂超聲波清洗工藝：
酸洗槽（10mmPVC板）---超聲波清洗槽1（不銹鋼304制作）---超聲波清洗槽2（不銹鋼304制作）---過水槽1（10mmPVC板）--- 過水槽2（10mmPVC板）---風(fēng)切水---（不銹鋼304制作）---烘干（不銹鋼304制作）。
超聲波系統(tǒng)：
超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械蕩傳播到介質(zhì)清洗液中（水劑、油劑、溶劑）產(chǎn)生空化效應(yīng)，使介質(zhì)中正負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生數(shù)億計(jì)的真空氣泡循環(huán)“爆破”，正是這種“內(nèi)爆”力沖擊工件，同時(shí)也有一定的吸力，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達(dá)到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面，分為初洗-精心達(dá)到清洗的效果。
過濾循環(huán)系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由粗、精過濾兩部分組成。粗過濾是將清洗產(chǎn)品的回流液，循環(huán)經(jīng)過磁性吸附及絲網(wǎng)粗過濾分離組成。在清洗過程中，清洗回流液中金屬物經(jīng)過磁性吸附分離。顆粒物經(jīng)絲網(wǎng)粗步過濾后，再由高壓泵送入精細(xì)過濾系統(tǒng)，這樣可以大大的提高精細(xì)過濾芯使用壽命，節(jié)約了成本。精過濾器是由過濾桶內(nèi)的精細(xì)過濾芯（過濾芯可根據(jù)用戶的清潔要求選擇配制）的高壓過濾。用戶可以自行更換清洗過濾桶內(nèi)的濾芯，使產(chǎn)品達(dá)到更好的清潔度。 |
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