龍泉晶鉆內膽 引領產業升級
——龍泉太陽能出口型搪瓷內膽回饋國內
江蘇龍泉攜多年搪瓷內膽出口經驗，在我國太陽能行業中革命性推出“晶鉆內膽”，全面淘汰不銹鋼內膽，引領中國太陽能熱水產業實現革命性升級。
社會的不斷發展在給人們帶來便捷生活的同時，也在不斷對人類賴以生存的地球增加負擔，常規不可再生能源消耗日益加劇，能源危機逐漸成為整個社會重點關注的課題。太陽能作為儲備豐富的清潔可再生能源一直以來是世界各國共同重點研究開發的對象，我國的太陽能利用產業雖然起步晚，但是近幾年來發展迅速，特別是光熱產業逐步發展壯大，太陽能熱水器真空管是我國為數不多具備獨立知識產權的技術，吸熱效率不斷提升，已經很難實現革命性突破。
與較為成熟的真空管技術相比，內膽儲熱技術目前在太陽能熱利用行業相對較落后，目前普遍使用的仍然是不銹鋼內膽，而在電熱水器行業廣泛運用的搪瓷內膽技術雖然已經成熟，但是由于技術含量高，設備投入大，對于我國目前中小型企業占多數的太陽能熱利用生產企業來講仍然可望而不可及，也正因為如此，水箱內膽技術成為制約我國太陽能熱水器進一步實現革命性突破的一個瓶頸，目前仍然有數以幾千計的小廠充斥我國太陽能熱水器行業。
江蘇龍泉太陽能科技有限公司創始人、總裁黃留全先生認為：改變整個太陽能行業低層次的形象必須進行產業升級，而太陽能產業的升級關鍵在制造裝備的升級。2009年龍泉投入5500萬元分別引進了自動化超大型太陽能搪瓷內膽生產線、自動化承壓不銹鋼內膽生產線、自動化聯箱流道生產線，對公司原有的搪瓷生產線進行升級。尤其是斥資3100萬元引進了中國*大的太陽能熱水器專用搪瓷內膽生產線，一舉締造行業三項紀錄：單一搪瓷生產線投資*大；制造容積*大；制造規格*多 (可生產80L~2000L的規格的搪瓷內膽)。江蘇龍泉攜多年搪瓷內膽出口經驗，在我國太陽能行業中革命性推出“晶鉆內膽”，全面淘汰不銹鋼內膽，引領中國太陽能熱水產業實現革命性升級。
高新技術產品龍泉搪瓷晶鉆內膽，融匯了頂尖的涂搪工藝、獨創的燒結工藝，配合優異的搪瓷材料，通過在加厚鋼板表面進行搪瓷鍍釉，瓷釉經兩層900℃高溫烘烤而成，可以承受－60～＋450℃的溫度變化，可以能夠承受高溫驟變。物理特性上，抗壓、抗張、有彈性、電絕緣、無污染；化學特性上，耐酸、耐堿、耐高溫、耐水蒸汽，各種離子均不能滲透其表層，可以有效地保證水質不受污染，對自來水、鹽堿水、深井水等中各種離子的具有抗腐蝕的能力，不結垢、不腐蝕、不滲漏、不吸癟、不污染，水質健康潔凈、產品壽命長達20年，真正做到了太陽熱水器與搪瓷內膽的有機結合，產品通過16萬次疲勞壽命實驗，達到歐洲標準，并通過國家強制性三C認證，能夠從根本上打消廣大經銷商和消費者對于不銹鋼內膽漏水的顧慮，有效延長太陽能熱水器使用壽命。
此次龍泉太陽能的產業升級得到了各級政府的大力支持，并受到社會各界的廣泛關注，作為常州政府推薦的創新產品，龍泉太陽能專用搪瓷晶鉆內膽在2009中國常州科技經貿洽談會一亮相，立即受到海內外客商的青睞。
回顧過去十九年的歷程，龍泉深深懂得：龍泉的每一步發展都少不了業內伙伴的助力，龍泉的每一次產能升級，也時刻為合作伙伴留有理想的空間，自律、合作、共贏，有你龍泉明天更精彩。 |
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