工業制氮設備主要的方法為：以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法。此方法工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點， PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首選方法。
從以上幾點，大大的反應出制氮機適用廣泛。深得廣大商家的喜愛。 制氮機的技術指標
空壓機壓力：0.6-1.0Mpa 2.氮氣流量：3-3000Nm3/h 3.氮氣純度：90%-99.9995%
氮氣出口壓力：0.2-0.85Mpa 5.原料：潔凈壓縮空氣
工業制氮設備工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。
1. 機電儀一體化設計實現自動化運行
進口PLC控制全自動運行。氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可設定壓力、流量、純度報警并實現遠程自動控制和檢測計量，實現真正無人操作。先進的控制系統使操作變得更加簡單，可實現無人值守和遠程控制，并可對各種工況進行實時監控，從而保證了氣體純度、流量的穩定。
2.高品質元器件是運行穩定可靠的保證
氣動閥門、電磁先導閥門等關鍵部件采用進口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達百萬次以上，故障率低，維修方便，維護費用低。
3.不合格氮氣自動排空系統
開機初期的低純度氮氣自動排空，達到指標后送氣。
4.理想的純度選擇范圍
氮氣純度調節方便可根據用戶的需求在79%～99.99%之間任意調節，加上獨特的純化技術在后級串接氮氣純化器，可制得99.9995%的高純氮氣。
5.系統獨特的循環切換工藝
降低了閥門的磨損，延長了設備的使用壽命和降低了維護費用。 |
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