本設備避免了人為操作失誤造成的配方更改,輔料的污染,等造成廢品率的提高,自動配料系統無固定規格,根據客戶生產工藝要求進行設計。
(1)2018新升級的氣動下料裝置,即使年度大的輔料也能輕松搞定。
(2)配料、混合、包裝均為自動化。自帶報警裝置,防止臨時停電,缺料對配方比例的影響。大大提高了工作效率。
(3)將不同的產品一種或多種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-60Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用根據物料的特性選用304不銹鋼,耐腐蝕,粘連。
(5)對于特殊物料:如含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣零接觸,不會吸水返潮。
(6)計量精確,配料精度高,總誤差小于5克,混合均勻高效。
(7)配料系統可存儲50個配方,配方修改方便;可實現5-60Kg/袋多種規格的配料與包裝。可同時供應5,6條生產線。
(8)設備布置緊湊,能耗低,節能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。
售后服務:
每個客戶都不容易,而我們唯一能做的就是用我們的真誠,善良,專業服務,幫
助到每一位信任我的客戶!*的相處就是:你懂我的不易,我懂你的艱辛。 |
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