（一）、金屬構件機械性能顯著提高
經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%－80%左右，高拉應力區消除的比例比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕；可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生；可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量
（二）、實用性強
由于設備簡單，易于搬動，因此可以在任何場地進行現場處理，它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到上百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對于一些大型構件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的優越性
（三）、節省時間、能源和費用，無污染 。
振動時效只需20分鐘左右即可轉入下道工序，而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效而言，振動時效可節省能源95%以上，可節省費用90%以上，特別是可以節省建造大型燜火窯的巨大投資。同時，振動時效只消耗少量的電能，所以沒有環境污染 。
因此，振動時效可替代傳統的自然時效和熱時效，被廣泛應用于鑄件、鍛件和焊接件等金屬構件的時效處理。具有高效節能、無污染、設備投資少、操作簡單、不受生產場地限制等顯著特點 。
VSR—10T型振動消除應力系統的特點 :
具有高性價比高，適應于10噸以下鑄、鍛、鉚、焊構件時效處理。采用*新高速單片機，對時效參數進行詳細分析、優化、達到*佳時效效果。采用4.7吋LED高清液晶顯示，在時效整個過程中，可實時顯示時效參數及曲線。
系統設有頁面提示幫助功能，通過液晶屏顯示提示幫助操作人員，可達到無需培訓，就可上機操作。解決現在工廠無專人操作、工藝執行難的問題。
公司產品均實行終身保修，并免費安裝調試培訓。 |
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