特點：
1，該工藝可以獲得光亮鋅鍍層，鍍層厚度分布均勻。
2，鍍層延展性好，無脆性，可使用于高電流密度電鍍。
3，適用于吊鍍及滾鍍，鍍液穩定性好，不存在分解物產生問題；
4，鍍層走位好，比較適合形狀復雜的工件，特別適合大機殼類型的工件；
5，鍍層耐蝕性好，配合鈍化液可達到多種耐蝕標準；
6，不含絡合物，屬于環保型電鍍，廢水處理簡單。
2）工藝條件：
名稱 掛鍍范圍 滾鍍范圍
金屬鋅 g/L 12（10-14） 10（9-12）
氫氧化鈉 g/L 120（110-140） 110（100-130）
2000A堿性無氰鍍鋅光亮劑 ml/L 1-3 1-2
2000B堿性無氰鍍鋅走位劑 ml/L 10-15 10-15
2000C堿性無氰鍍鋅除雜劑 ml/L 1-3 1-3
2000D堿性無氰鍍鋅調整劑 ml/L 0-10 0-10
溫度 ℃ 25（20-28）
陽極 低碳鋼，鋅在外置槽中溶解
S陽極/S 陰極 1.5-2：1
陰極電流密度 A/d㎡ 0.5-6
電流效率 % 60-75
沉積效率 μm/min(1A/d㎡) 0.1-0.2
攪拌 陰極以3-5米/分鐘移動
過濾 連續過濾（濾芯10μ，每小時至少循環1-2次）
冷卻 必要
排氣 要求使用，尤其使用不溶性陽極時
3) 配槽方法：
1,清洗缸槽，加入1/4的水。水量不要太多，保證氫氧化鈉溶液在*大濃度；
2,邊攪拌邊加入所需量氫氧化鈉并溶解，防止氫氧化鈉結塊沉底；
3,將所需鋅量用高純鋅板（99.9%）裝在鋼籃中（充分接觸鋼板），再放入槽液里溶解完全 ；
4,加水，保留添加劑體積余量，攪拌均勻，冷卻，取液分析；
5,如果濃度不在規定范圍，必須在加添加劑前，對鋅和氫氧化鈉的濃度進行調整；
6，打開過濾機，并冷卻至所需溫度，低電流電解0.1-0.5A/d㎡處理溶液幾小時， 直至低位鍍層顏色有黑色變成淺灰色；
7，加入各種添加劑。
注意：當用氧化鋅配制時，先用冷水將氧化鋅調成糊狀，邊攪拌邊加到熱的濃氫氧化鈉溶液中去，直到氧化鋅完全溶解。
4）工藝流程：
堿液高溫除油—水洗—堿性電解除油（陽極）--水洗—30%鹽酸—水洗*2—電解除膜劑（陽極）--水洗*2—電鍍—水洗—出光（1%硝酸）--水洗—鈍化—水洗--（封閉）--烘干 |
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