600移動(dòng)式噴砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
外形尺寸：Φ600*1450(mm)
機(jī)身高度: 1500mm
直徑: 600mm
重量:260kg
容積:0.3立方米
工作壓力:7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米)
噴槍數(shù)量:1只
壓縮空氣流量:1.5m3/min
1.噴砂機(jī)設(shè)備使用前的操作流程
接通至噴砂機(jī)的氣源、電源，打開電器箱上的電源開關(guān)。按需要調(diào)定通過(guò)減壓閥而進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機(jī)倉(cāng)內(nèi)加砂時(shí)一定要慢慢地加入，以免堵塞。
2.噴砂機(jī)設(shè)備使用過(guò)程中的操作流程
停止使用噴砂機(jī)時(shí),必須切斷噴砂機(jī)電源和氣源。檢查各機(jī)件是否有異常，應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面必須是干燥的。
注意: 嚴(yán)禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動(dòng)壓縮空氣！
3.噴砂機(jī)設(shè)備使用之后的操作流程
欲急需停止加工時(shí)，按急停按鈕開關(guān)，噴砂機(jī)即停止工作。切斷通機(jī)器的電源和氣源。欲交接班停機(jī)時(shí)，先將工件清理干凈，關(guān)閉各噴槍開關(guān)；清洗工作臺(tái)面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回分離器。關(guān)閉除塵機(jī)組。關(guān)閉電器箱上的電源開關(guān)。*后談一下如何更換噴砂機(jī)磨料徹底清洗工作臺(tái)面、噴砂槍內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回  分離器。打開調(diào)砂閥底部的皮塞，將磨料收集到一個(gè)容器內(nèi)。按需要向機(jī)艙內(nèi)添加新磨料，但要先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
噴砂機(jī)，在表面處理行業(yè)有很大的應(yīng)用，表面處理行業(yè)也是十分的火熱，但是不同的噴砂機(jī)的噴砂效果是不一樣的，所以為了保證噴砂效果達(dá)到一定的高度，在噴砂機(jī)行業(yè)有一定噴砂等級(jí)。
1.Sa3*徹底清理級(jí)表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂層的附著力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)均應(yīng)徹底清除干凈。
2.Sa2.5很徹底地清理級(jí)表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質(zhì)被清除，允許存在由于清理不徹底而出現(xiàn)的陰影或色差，但至少要有95%表面達(dá)到Sa3的水平，5%表面僅出現(xiàn)輕度色差。
3.Sa2較徹底清理級(jí)表面上的油脂、污垢、鐵銹和其他雜質(zhì)全部清除，銹、氧化皮和舊漆被清除，允許存在由于銹和氧化皮清除不夠徹底而出現(xiàn)的陰影或色差。如果鋼材表面已發(fā)生點(diǎn)蝕，蝕點(diǎn)深處會(huì)存在少量的銹或舊漆。
4.Sa1非徹底清理級(jí)表面經(jīng)全面清理，油脂、污 |
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