SLC-Pt(A、B)雙組份鉑金硫化劑產(chǎn)品說明
我公司雙組分鉑金硫化劑SLC-Pt(A、B)序采用國外先進(jìn)的Karstedt鉑金催化劑為基礎(chǔ)成份精制而成的優(yōu)質(zhì)高效的硅膠模壓擠出成型硫化劑,這種硫化劑在歐美國家的有機(jī)硅工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛采用。
一、產(chǎn)品特點
SLC-Pt(A、B)是一種雙組份加成型硫化劑,具有硫化溫度低,硫化速度快等特點,與傳統(tǒng)的過氧化物硫化體系相比具有環(huán)保、高效無味的優(yōu)勢。隨著各國對環(huán)保衛(wèi)生條件要求的日益重視,特別是對與人類食品,醫(yī)療有關(guān)的有機(jī)硅產(chǎn)品的檢測要求的提高,它將會很快取代傳統(tǒng)的過氧化物硫化劑(如雙二五,雙二四等),其優(yōu)異的性能具體表現(xiàn)如下:
1. 一次硫化,分子間充分交聯(lián),無須二段硫化。
2. 硫化后的制品無任何低分子析出,無任何異味。
3. 衛(wèi)生環(huán)保等級高,可輕松通過歐盟ROHS,美國FDA,德國LMBG食品級認(rèn)證等各種嚴(yán)格檢測。
4. 成型硫化速度快,成型溫度低,能提升生產(chǎn)效率1-2倍,節(jié)電三分之一以上。
5. 成型后的產(chǎn)品物理性能優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定,收縮率低,產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度,抗撕裂強(qiáng)度,回彈性能大大提高。
二、產(chǎn)品使用方法
SLC-Pt(A、B)是雙組份硫化劑,A、B組份必須分開先后添加于硅膠中,具體步驟如下:
1. 先將拆包后的硅膠放在煉膠機(jī)中混煉至軟化,色料助劑可以在此過程中加入。
2. 將SLC-Pt(A、B)中的A組份以0.5%的比例加入至前述混煉至軟化后的硅膠中,繼續(xù)混煉至均勻為止。
3. 再將SLC-Pt(A、B)中的B組份以0.5%的比例加入至已完成上述兩工序的硅膠中,混煉至均勻后,即可出片或喂料進(jìn)行模壓或擠出成型工藝。
4. SLC-Pt(A、B)中A、B兩組份在加入硅膠混煉的過程中必須遵循先A劑后B劑的先后順序。
5. 在混煉膠加入SLC-Pt(A、B)混煉的過程中,要盡量保持煉膠機(jī)輥筒不超過40℃,氣溫高時應(yīng)在加裝空調(diào)環(huán)境或采用冷卻水等措施來降低溫度。
6. 建議硫化溫度110℃-140℃,根據(jù)制品的實際情況以確定最適硫化溫度。
三、注意事項
要避免接觸到可導(dǎo)致SLC-Pt(A、B)中毒失效的化合物或物料,這些有毒性的化物或物料如下:
* 含硫磺化合物(例:硫化氫,硫醇)
* 胺類
* 磷化氫
* 聚氯乙烯
* 氯化物
* 砷化合物
* 錫化合物
某些有機(jī)硅膠色料也會導(dǎo)致SLC-Pt(A、B)中毒失效而無法采用,因此在選擇SLC-Pt(A、B)硫化劑來生產(chǎn)時,單位投料前,須小試確認(rèn)可行后方可采用。
四、 包裝規(guī)格:
1KG/套(A劑:0.5.kg B劑:0.5.kg)
五、 貯存及運輸
1.(A、B)組份應(yīng)分別貯存于干燥,陰涼處,貯存期1年。
2. 該產(chǎn)品屬非危險品,可按一般化學(xué)品運輸。 |
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