玻璃鋼型材包括拉擠槽鋼，拉擠方管，拉擠工字鋼，拉擠圓管等等，眾多的拉擠型材只有成型的模具不同，操作規程與步驟都是一致的。
生產員工在做好產前工作后，要把攪拌均勻的樹脂等配料加入樹脂槽,將紗壓入樹脂槽，根據工藝規程穿紗過預成型裝置,鋅棒與模具套要連接牢靠,螺絲旋緊,以防鐵質鍍鋅棒芯進模具,使產品不能正常出模具。
樹脂、紗及氈準備就緒,各項要求符合工藝規定后,應組織人員開機，開機時要分工操作,密切配合。
打開牽引機,啟動開關牽引.操作者要注意樹脂配料和玻璃纖維紗進模具情況,觀察牽引機速度,并注意機器有無異常響動.此時操作者不準離開機臺,防止發生問題不能及時發現。
玻璃拉擠制品從模具口擠出后,要觀察玻璃拉擠制品的表面、同心度、外徑等情況,等玻璃拉擠制品正�；瘯r,開始調整牽引機速度（溫度和速度成正比）,把玻璃拉擠制品厚度調節均勻,防止同心度偏差。
按工藝規定取樣檢查玻璃拉擠制品,并檢查玻璃拉擠制品擠出后的質量,如同心度，強度,表面光澤度,直線度，外徑，內孔是否符合工藝要求,橫截面不應有肉眼可見的氣孔等。
在生產的過程當中我們除了要了解玻璃鋼拉擠產品的生產工藝，另一方面還要了解拉擠產品在生產過程當中要注意的事項：
1、產品的質量
2、設備個各部機械運轉情況
3、加溫系統的控制情況
4、模具溫度和牽引速度的變化情況
5、做到三勤:勤測外徑,勤檢查質量,勤觀察設備
6、做好開機檢查表,工藝單等記錄
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