模箱勻質板生產線
一、模箱勻質板生產線生產工藝：
原材料計量---模具準備---噴脫模劑---將攪拌料進入模具車---固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。
二、模箱勻質板生產線特點：
   1、設備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節省了人力，生產全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產線產品質量過關，生產效率高，節省電力能源和無污染等特點。
   2、生產效率高，性能穩定。從原料到成品只需18分鐘。37.5立方/小時，日產量約300立方（每天只按8小時計算）。
  3、無污染。生產過程不產生廢氣、廢渣、廢水。
   4、產品可定制。產品規格可根據需求自行設定，另外，也可以生產外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。
  5、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。
   6、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護。
  7、脫模：待完成初凝，具備初期強度時即可脫模。
   8、切割：具備一定強度毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片。
三、模箱勻質板A級勻質板產品特點：
（1）具有耐久性，使用年限長，抗老化、抗風化、耐暴曬、耐凍融，可與主體同壽命。
（2）可塑性強，可隨意造型，對特殊形狀的樓體進行保溫效果及佳，并能對窗口、門口、側膀等不易保溫的特殊部位進行保溫，有效消除熱橋現象，提高節能效果。
（3）整體密封性好，具有很強的保溫隔熱性，在相同熱阻條件下內表面溫度振幅減小，出現溫度值的時間延長，因此具有更好的隔熱性。 |
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