自潤滑涂層
XR減摩自潤滑涂層是一種低摩擦高耐磨的固體潤滑鍍層。自潤滑涂層結合強度高，不易剝落，既適合于干摩擦，也可在油或水性環境中應用。此外，由于石墨導電性能好，有極好的生物兼容性，可廣泛用于機械模具、電子零部件、生物植入體等器件的表面改性。
在塑料工業中XR減摩自潤滑涂層提供的效益和主要優勢：
降低摩擦系數，減少磨損、咬合等；模具中頂針,滑塊,斜銷等不必再加油, 解決了產品后處理中油污所造成的難以上漆,電鍍等問題；減少循環時間，允許使用更小的壓力，延長模具的使用壽命，降低維修，維護成本；當減摩自潤滑涂層應用在模具的模芯、型腔、滑塊、頂桿、斜銷上時，我們擔�？梢越鉀Q粘連，咬合，磨損，無油潤滑問題； 膜厚可控制在1~10μm，保持基材尺寸不變；由于磨擦系數極低，增加了樹脂的流動性； 減低零件的重量；更快地排放出產品且沒有粘連；增加產值，每小時能生產出更多的產品； 減少不合格產品；無毒，無腐蝕性，與所有其他潤滑油兼容；可以與所有金屬結合，只有將與XR減摩自潤滑涂層結合的基材表層去掉才能消除Loach減摩自潤滑涂層；使整個模具100%潤滑；可以應用小到1.5 mm的槽和孔中；可用于整個模具表面，特殊插件、孔腔和芯材；減少產品表面的條紋和拉痕；可以應用于金屬易損部件以及模具，延長部件壽命，減少磨損；XR減摩自潤滑涂層磨擦系數極低，可以防止材料被處理的部件由于熱產生的碳化現象。
XR減摩自潤滑涂層性能詳解：
○膜層厚度范圍可控制為1～10μm、不形成迭加；
○處理后表面的靜摩擦力矩減小到萬分之一；
○處理后材料的表面能為2~4mn/m；
○處理后表面摩擦力減小到十分之一；
○適用溫度為－200oC至600oC； |
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