全能回收消失模烘房專用烘干機組：
鑄造行業現狀：
鑒于鑄造行業長時間的粗放型烘干模式，一般都是蒸汽散熱器加熱、電阻管、紅外線加熱，達到消失模模型的目的，這樣排除水分的同時也將熱量排除在室外了，造成熱能的浪費，使烘干成本高居不下。
根據以上情況，公司組織技術人員現場分析、調研，并結合多年烘干行業經驗，用當前*新的低溫干燥理念，研發出新型的全能回收烘干除濕機組。
全能回收消失模烘房專用烘干機組工作原理：
本系統一套熱泵系統先給房間溫度加熱至熱泵*高加熱溫度P1(可調40~70℃，默認55℃)；達到設定溫度后加熱系統停止工作，房間保溫時間P2(可調99小時60分鐘，默認00小時30分鐘)，房間升溫烘干完成。熱泵冷凝器在給房間加熱的同時，蒸發器為一制冷盤管給水箱制冷儲存能量。房間升溫烘干完成后，由于熱泵在超高溫環境下無法工作，水箱儲存的冷水通過水泵、內電磁閥、內水表冷器給房間降溫至啟動熱泵除濕溫度P4(可調20~60℃，默認40℃)，啟動熱泵進行降溫除濕。本系統還有一個對水箱溫度進行調節的外水表冷器（包括外電磁閥、外風機、外水表冷器）。
消失模發展背景：
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
由于無粘結劑的干砂在澆注過程中經常發生坍塌的現象，所以1967年德國的A.Wittemoser采用了所謂"磁型鑄造"。1971年，日本的Nagano發明了V法(真空鑄造法)，受此啟發，今天的消失模鑄造在很多地方也采用抽真空的辦法來固定型砂。因此，近20年來消失模鑄造技術在全世界范圍內得到了迅速的發展。
消失模鑄件優點：
1、鑄件精度高
消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量*多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。
2、設計靈活
為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。
3、無傳統鑄造中的砂芯
因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置 |
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