我們針對同一種物料，使用三種螺旋式壓榨機進行了壓榨比對試驗，以探求各種螺旋壓榨機在實際使用中的優勢，并對優勢進行比對分析，方便客戶在選用時有所側重。
三種螺旋壓榨機是：
1.雙螺旋壓榨機，
在一根主軸上，同時安裝兩段螺旋，兩個螺旋的轉速，螺距都
不同。
2.飛行螺旋壓榨機
一種新型設計的螺旋，依據物料特性可以設計多個壓榨腔室。
3.單螺旋壓榨機
有一個變徑變螺距的壓榨螺旋和篩網共同組成壓榨腔。
實驗的被壓榨擠干的物料是一種經過酒精浸提的梔子，破碎后的梔子粒度在3mm，浸提溶劑酒精度數為85度。類似的植物浸提工藝過程在植物浸提，天然色素提取，中藥浸提，以及明膠行業中有廣泛的應用，只是所浸提使用的溶劑有所不同。因此，我們的這次試驗數據，對于其他浸提工藝后的渣液分離擠干，也有參考意義。
我們分別使用三種壓榨機對上訴物料進行了壓榨擠干試驗，
得出以下數據：
一.壓榨后的干度：
單螺旋壓榨機：61
雙螺旋壓榨機：57
飛行螺旋壓榨機：49
從壓榨后干度數值上看，飛行螺旋壓榨機機干的效果*，為后續烘干工序提供了更好的條件。擠干后的物料的干度，每提高一個數值對后序烘干能耗都是巨大的節約。
二.壓榨機以后物料的變化
使用單螺旋壓榨機擠干后，物料基本無變化。使用雙螺旋壓榨機擠干后，物料有少部分（約占20%）顆粒變小，變小不明顯。使用飛行螺旋壓榨機物料顆粒變小明顯，90%的物料顆粒由原來的3mm左右，變小到1.5mm左右。
從上述試驗效果看出，飛行螺旋壓榨機，其特殊的螺旋設計，
在物料被擠干的過程中，會對物料產生不同的破碎作用。而
這個作用的利弊，則要依據不同物料工藝確定。比如我們上
周做的使用飛行螺旋壓榨機壓榨鮮花椒的試驗，鮮花椒青皮
在壓榨過程中被破碎，但是花椒種子確是完整的，這是一個
有利的案例，鮮花椒青皮破碎更容易使花椒油流出，種子完
整則避免種子中的味道流出來。
通過和梔子浸提渣原料提供廠家的溝通，梔子渣在壓榨中的破碎作用也是有益的。
如果您對壓榨后渣料的完整性有要求，那么，您在選擇設備之初是需要向我們說明的。
三.壓榨同樣同重物料所需要的時間：
我們選用的三種壓榨機，螺旋直徑一樣，所不同的是螺旋的
螺距和設計特點。壓榨同樣重量50kg的梔子浸提渣。所使用
的時間分別是：
單螺旋壓榨機：5分鐘
雙螺 |
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