近年來，鋼鐵企業發展受到越來越多的制約，包括原礦、原料、能源、環境保護等多個方面。對此，鋼鐵企業需改變過去求規模、求噸位的發展模式，轉向滿足用戶需求的市場化生產模式。這要求鋼鐵企業加大科技投入，加速技術改造，準確把握自動化技術的發展方向。
隨著鋼鐵企業向科技要效益，冶金工程自動化有望獲得飛躍式發展。另外，在自動化技術日益成熟和冶金行業需求刺激下，冶金工程自動化技術將跨入全新階段，從而更好地為冶金行業服務。
自動化是冶金工業的未來發展趨勢之一，對冶金工業達到高效、優質、低耗、環保等起到作用。目前，國內已有不少鋼鐵企業具備了先進的自動化系統，自動化設備逐漸成為生產經營的重要設施。
具體來說，冶金工程自動化技術主要在兩個方面發揮作用，一是過程控制，二是生產管理。
在過程控制方面，冶金工程自動化技術可幫助實現物料跟蹤、設備狀態的監測和控制、工藝參數的監測和控制，還可以進行操作指導、記錄和報表，以及自動顯示產品去向、指導發運等其他功能。
在生產管理方面，冶金工程自動化技術可呈現整個生產過程的實際情況和數據，便于與生產技術、財務核算、經濟分析等聯系起來，為后續做出決策或生產優化等提供重要依據。
不過，由于我國自動化技術尚處于起步階段，冶金工程自動化技術還存在不少難點，包括多目標實時優化、全面閉環控制、在線連續測量等。
雖然存在一定不足，但冶金工程自動化趨勢已經成型，在自動化技術和冶金行業需求下，必將取得飛躍式發展，并在過程控制、生產管理方面不斷推陳出新。
在過程控制上，未來將采用先進傳感器、光機電一體化技術和數據處理等技術，解決冶金工藝流程存在的難點。
在生產管理上，未來既會實現縱向信息集成，也會整合實時數據和關系數據庫，運用數據挖掘，為生產管理控制的決策提供依據。
除此外，冶金工程自動化技術也將為企業信息化奠定堅實基礎，逐步實現管控一體化，做到實時性能管理，推動冶金工業完成信息化改造。 |
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