設備：天然氣臺車爐，燃氣熱處理爐
一、主要技術參數
序 號 名 稱 數 據
1. 爐膛尺寸 7×2×1.5m（長×寬×高）
2. 燃料名稱 天然氣
3. 燃料熱值 35000 KJ/Nm3
4. 燃氣壓力 25～65KPa
5. 裝載量 30T
6. 工作溫度 950℃
7. 工作區溫度 均勻性≤±10℃
8. 控溫精度 ±2℃
9. 加熱溫區 4區
10. 燒嘴數量 8只
11. 單個燒嘴較大功率 450KW/只
12. 升溫速度 60～200℃/h（可調）
13. 較大燃氣消耗量 ～280 m3/h
14. 助燃空氣消耗量～4300 m3/h
15. 空氣預熱溫度 ≤300℃
16. 燒嘴形式 亞高速燒嘴
17. 燃燒控制方式 脈沖燃燒,燃氣自動點火功能，火焰監測，熄火報警。
18. 臺車驅動方式 車輪自行走式
19. 臺車驅動電機功率 5.5KW
20. 臺車移動速度 ～6 m/min
21. 爐門電機功率 4KW
22. 爐門升降速度 7m/min
23. 助燃風機功率 7.5KW
24. 控制方式 儀表控溫＋手動控制
25. 爐體外壁溫升 ≤+50℃
二、爐子技術結構
臺車爐主要由爐體（包括爐襯）、爐門、臺車、燃燒系統、管路系統、排煙及空氣預熱系統、爐壓控制系統、密封系統、溫度控制系統、報警與連鎖系統等主要部分組成。
爐體主要由爐體鋼結構和爐襯組成
爐體框架由槽鋼和工字鋼焊接成形，在充分考慮到爐子整體強度、架體結構下撓、變形等問題的基礎上，盡量輕型化，使爐子的爐架輕巧并可靠。
爐外壁為4mm Q235A鋼板，立柱間及立柱頂端之間均用槽鋼拉住，形成網架結構，結實、牢固、可靠耐用。焊縫均勻平整，沒有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合等缺陷，外觀平直、光滑、沒有皺折凹凸不平現象。
所有鋼結構部分在焊接前進行噴砂處理、涂2遍防銹漆、面漆采用有機硅耐高溫漆。
爐口面板熱面部分采用RQTSi-5耐熱球墨鑄件分塊制作，減少爐口部分的熱變形。
爐體底部設有耐熱球墨鑄鐵RQTSi-5密封槽，與臺車上的密封刀配合使用。
在爐子周圍和爐頂的各操作、檢修區域，根據需要設有操作、檢修平臺及梯子。平臺、通道和梯子均設有安全防護欄桿。平臺、通道根據不同部位分別由型鋼和花紋鋼板組成。燃氣熱處理爐，天然氣臺車爐 |
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