環氧煤瀝青防腐漆
組 成 由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧瀝青涂料。
主 要 特 點 具有優異的耐水性和鹽水性，具有良好的耐油性和抗化學品性能，漆膜堅韌具有優良的附著力、耐磨性、耐沖擊性等物理性能，具有良好的防銹性能和耐久性，耐微生物腐蝕、電絕緣性能優良。
用 途 適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和管道補口防腐蝕涂料之用，也可以作為電廠或工礦企業冷卻水管道的內壁防銹涂料之用。
顏 色 深棕色、黑色
基 本 參 數 密度約1.5g/cm3
干 膜 厚 度 70um
濕 膜 厚 度 130um
理 論 用 量 210/㎡ 170g/㎡
閃 點 27℃
干 燥 時 間 （25℃） 底漆 面漆
表干 ≤2h ≤6h
實干 ≤24h ≤48h
完全固化7天
配 比 甲組份：乙組份=10:1（重量比）
復涂間隔時間 25℃ 24h
建議涂裝道數 1.管道外壁或管道補口防腐涂襯層，二布三漆涂襯層（普通防腐結構）
涂層間纏繞玻璃布 2層
涂裝順序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆
總厚度應達500-800um
2.管道內壁防腐涂層 ，涂裝厚度應達310um以上
表面處理及有氧化皮鋼材 噴砂處理至sa2.5級或手工除銹至St3級底材溫度五氧化皮鋼材；噴砂處理至Sa2.5級；或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級。
涂有車間底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉上白銹，須進行二次除銹，打磨至St3級底材溫度須高于露點以上3℃。
噴 涂 方 法
天 氣 噴 涂 稀釋量0-3%（以油漆重量計）
噴嘴口徑0.4-0.5mm
噴出壓力20-30MPa（約200-300kg/c㎡）
空 氣 噴 涂 稀釋量0-5%（以油漆重量計）
噴嘴口徑2.0-2.5mm
噴出壓力0.3-0.5MPa（約3-5kg/c㎡）
滾 涂 刷 涂 稀釋量0-3%（以油漆重量計）
清 洗 劑 專用稀釋劑
包 裝 甲組份20kg 乙組份2kg
儲 存 期 12個月 |
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