沖漿豆腐機(jī)器,自動化生產(chǎn),可自動定量沖漿,自動二次沖漿。沖完的箱盒沿著鏈帶穩(wěn)定步進(jìn),鏈帶另一端有搖動翻盒,解決了以前手動翻盒滑落和翻盒技術(shù)的問題。流水線生產(chǎn)只需1-2人即可,減少了勞動力,節(jié)約了成本。機(jī)器是中科圣創(chuàng)廠家自己生產(chǎn)自己銷售,中間沒有代理商,客戶直接收益。廠內(nèi)設(shè)有實(shí)習(xí)操作車間,可以來廠參觀考察,上機(jī)操作,機(jī)器上門安裝,技術(shù)免費(fèi)培訓(xùn),學(xué)會再購機(jī),電話微信:13385472633
主要的關(guān)鍵是采用沖漿的方法,凝固效果好,質(zhì)量才有保證。其關(guān)系有以下五個方面:(1)凝固劑棗石膏液必須是打制的。石膏粉用少許生豆?jié){拌和均勻,一定要干,不能稀,用錘在臼中錘打粘熟,一般需要一個小時。拌和錘打要快要緊,慢了石膏發(fā)脹,影響凝固效果。打好后的石膏用水稀釋,除去粗粒雜質(zhì)以8%的濃度為好。石膏選用白色透明的纖維石膏,豆?jié){的凝固物挺刮,綿筋,結(jié)合力強(qiáng)。其它種類的石膏效果是不及它的。
(2)沖漿必須掌握好正確的沖入角度。沖漿用的少量豆?jié){和石膏溶液(簡稱漿膏)對著盛漿的容器壁以15~35°的角度沖下,漿膏準(zhǔn)穩(wěn)的沿著器壁順利直下沖入器底,沖動豆?jié){上翻上,上翻下,全部翻轉(zhuǎn)同石膏均勻地混合,凝固效果好。小于15°角度沖入的漿膏會有部分沖出容器外面去,沖力減弱,石膏的用量減少了,凝固定會不完全。40~50°角度平斜沖入的漿膏由于器壁的反作用而四濺,大部分撞回在被沖豆?jié){的中上層晃蕩,只有極少部分的漿膏沖入底部,沖力太小,豆?jié){翻轉(zhuǎn)不上來,石膏混合不均而下沉,凝固就出現(xiàn)了局部不完全,又局部過頭。角度再大,效果就更不好。
大豆在7.5公斤以下的豆?jié){量較少,采取先把石膏液倒入器底,全部豆?jié){一次直沖的效果好。
(3)石膏的用量一般是干豆重量的2.4~2.6%。石膏用量少,鈣離子搭橋作用的量不夠,蛋白質(zhì)之間的結(jié)合力弱,凝固不完全呈半凝態(tài)。石膏和量大,鈣離子的作用相對增強(qiáng),蛋白質(zhì)之間的聯(lián)結(jié)迅速,結(jié)合力強(qiáng),凝固物組織結(jié)構(gòu)粗松,疏水性強(qiáng),凝固就過頭。
(4)沖力的掌握,即便是在沖漿的角度和石膏的用量都能掌握的情況下,沖力就顯得十分重要了。沖力小,豆?jié){翻轉(zhuǎn)的速度慢,靜置得快,石膏下沉,鈣離子作用中底層增強(qiáng),凝固過頭,上層不完全。沖力大,豆?jié){翻轉(zhuǎn)的速度快,靜置得慢,達(dá)初凝狀態(tài)而不能靜置,凝固就遭失敗。
沖漿結(jié)束后在20秒左右停止翻轉(zhuǎn),在30~50秒達(dá)到初凝,結(jié)果是凝固適中效果好,質(zhì)量產(chǎn)量雙全其美。兩個要求的時間不夠,凝固過頭,超過的凝固不完全。正確地沖漿方 |
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