根據產品的結構潤滑和環境條件選擇不同的潤滑脂，主要組合以下指標：
1.工作溫度：一般溫度下的潤滑脂*高溫度應低于其滴點20〜30℃，工作溫度應低于高溫潤滑脂限度，否則運行阻力會增大，逐漸失去作用的潤滑。
2.運行速度：潤滑部件的運行速度越高，潤滑脂的剪切應力越大，運動部件的高速度就會迅速升高，容易使潤滑脂變薄和損失，大潤滑脂。
3.負載能力：根據負載潤滑脂是確保潤滑的關鍵之一，對于重負荷潤滑點應使用基油粘度，增稠劑含量高的潤滑脂;如果兩者都承受重負荷和承受沖擊負荷，應使用具有更高極端壓力和耐磨性的潤滑脂，例如含有二硫化鉬的潤滑脂。
4.使用條件：在不同的使用環境下，潤滑脂的選擇也不同。如：
在濕或水接觸的情況下，您可以選擇良好的耐油性。如鈣，鋰;
條件苛刻，應與防銹使用對潤滑脂，且不宜使用耐堿性差的鈉基潤滑脂;
在存在強化學物質的情況下，應在氟脂中使用抗化學物質;
在灰塵的環境下，可以使用厚石墨含油脂;
對環境要求良好的密封性能，應使用鈉基潤滑脂。
5.成本因素：選擇潤滑脂，還要考慮使用經濟性，全面分析使用這種潤滑脂后延長潤滑周期，填充次數，脂肪消耗，軸承故障率和維護成本 。
使用潤滑脂的優點是保持在室溫下的逐漸狀態，在垂直狀態下不會損失，并且可以在不良的工作狀態下打開或密封，徹底解決難以做潤滑油的問題。 |
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