高發(fā)熱發(fā)熱保溫冒口套
該冒口減少了與鑄件的接觸面積，與砂冒口相比，減少了60-70%的切割和打磨
面積，大大降低了鑄件清理費(fèi)用，提高清理工作效率。在自動造型線上試用冒口
套可確保獲得質(zhì)量穩(wěn)定的鑄件。
1.冒口套強(qiáng)度增加50-70%，造型時(shí)損壞少
2.冒口套透氣性好
3.冒口套壁厚均勻，在暗冒口上設(shè)有V形柱體，可提高絕熱和補(bǔ)縮特性
4.冒口套的發(fā)熱、絕緣性能和物理性能穩(wěn)定
獨(dú)到的制造技術(shù)使得該冒口不僅密度低，約為0.65g/cc，而且確保絕熱性能優(yōu)良
尺寸精準(zhǔn)、一致，強(qiáng)度很高
本產(chǎn)品為高效發(fā)熱保溫冒口套，其密度低，強(qiáng)度和韌性較好，適用于各種牌號的鑄鐵和鑄鋼
件和多種造型工藝。
三大功效：*初絕熱、中間發(fā)熱、*后長時(shí)間絕熱
該產(chǎn)品發(fā)熱保溫的特性，替代大的砂冒口，在滿足鑄件補(bǔ)縮要求的前提下，大大的提高了逐
漸的工藝出品率，同時(shí)由于減小了冒口與鑄件的接觸面積是得鑄件的清理費(fèi)用降低。
優(yōu)點(diǎn)：1.冒口套與砂型冒口相比，冒口的凝固時(shí)間延長2.55--2.9倍，補(bǔ)縮用的金屬液減少50-75%，很大程度上增加了鑄件工藝出品率。
2.冒口套用用頂冒口時(shí)，減少了冒口與鑄件的接觸面積，與砂冒口相比，減少了60-70%的切割和打磨面積，大大降低了鑄件清理費(fèi)用。
3.可以同殼型/自硬砂制成的易割片配套供應(yīng)，這樣冒口可以敲掉而不必用氣焊切割，進(jìn)一步降低了清理費(fèi)用。
4.可以提高鑄造車間生產(chǎn)能力：相同重量的鐵水可以澆鑄更多的鑄型。由于減少了氣割和打磨工作量，提高了清理工作的效率。
5.可以消除砂冒口無法克服的縮松缺陷。在自動造型線上使用冒口套可以確保獲得質(zhì)量穩(wěn)定的鑄件。
6.由于具有發(fā)熱特性，可用于冷冒口。這樣可以簡化澆鑄系統(tǒng)，這對球鐵件尤為有利。
使用指導(dǎo)：
1，當(dāng)選擇冒口尺寸時(shí)，要小心使其大于鑄件模數(shù)，以及保證補(bǔ)縮的金屬量和補(bǔ)縮距離達(dá)到要求。
2，如果使用作為頂冒口時(shí)，在冒口和鑄件之間要有6-15毫米厚的金屬層。也可以使用易割片代替之。
3，在使用明冒口時(shí)，金屬液住滿后應(yīng)在冒口表面覆蓋一定量的發(fā)熱劑來減少熱量從冒口頂端散發(fā)，對于直徑小于90毫米的磨口使用KSM350-303 或KSM350-304，大于90毫米的冒口使用KSM350-304或者KSM350-306 。
4，在暗冒口頂端設(shè)有通氣孔，這個(gè) |
 |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：商業(yè)機(jī)會 >> 建筑、建材 >> 隔熱、吸聲材料 >> 供應(yīng)發(fā)熱保溫冒口套江蘇卡斯美特廠家直銷質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
聯(lián)系信息
