公司擁有經驗豐富的信息化管理專家和技術研發團隊，其自主研發的MES制造執行系統真正為中國的智能制造帶來了看得見的改變。
二、痛點發現
對于制造企業來說，再生產過程中經常會出現這樣的問題：生產排程不合理，訂單延誤、漏單經常發生;生產現場管理混亂，造成人力資源和物料的浪費;生產進度不透明，給業務和跟單帶來諸多不便;不能及時了解產品不良率，質量控制難度大;倉儲管理不規范，造成材料堆積過多，物料查找麻煩。
三、效率E-MES系統解決方案
1.智能排產 實時反饋
基于ERP與MES的應用基礎，使計劃與生產一線信息得以實時反饋，從而解決了傳統排產軟件人工干預比較多的問題，使計劃更科學，更合理，更準確，更方便。MES系統預測訂單優先級，實現智能排產。同時MES又將生產線發生的實時狀態反饋給計劃，進行動態調整。
2.生產過程 全程掌控
E-MES系統實時監控訂單的生產進度，杜絕漏工序問題，實時了解車間人員工作效率，保證產品質量，及時發現并解決生產中出現的問題，確保如期交貨。
3.智能倉儲 精準高效
E-MES系統對物料的入庫、出庫、調拔、盤點進行方便精準管理，降低出錯風險，高效定位物料位置，實現快速存放和尋找物料，E-MES系統提供生產線上物料和發生事件的全面追蹤。
4.人員設備 高效協同
MES系統設備監控，記錄設備狀態與生產實時數據;MES系統優化車間管理，促進各生產部門間協同辦公能力，提高工作效率，降低生產成本。
5.上料防錯 產品追溯
MES系統導入站位表，上料時掃描料盤上條碼標簽與站位表進行對比，實現防錯。建立完整生產數據檔案，全程記錄產品生命周期，形成全面正反追溯體系，實現物料批次、作業人員、設備工藝等追溯信息整合。
6.數據統計 及時準確
MES系統建立生產管理信息平臺，實現生產數據管理科學化，數據分析智能化，對數據統計信息查詢及時、準確 |
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