刮板輸送機的使用壽命會受到哪些因素影響：
以便今后工作中能夠采取相應(yīng)措施，延長其大修周期，減少刮板及機槽底板的消耗量，提高設(shè)備的經(jīng)濟可行性和合理性。具體詳見以下幾點：
1.刮板輸送機工作原理槽道中的物料受到刮板鏈在運動方向的壓力及熟料本身質(zhì)量的作用，在散體之間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，這種內(nèi)摩擦力保證了散體之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并大于熟料在槽道中滑動而產(chǎn)生的外摩擦阻力，使熟料形成了連續(xù)整體的料流而被輸送。
2.調(diào)整刮板與機槽底板的適當間隙這是一個比較重要的問題，它影響著刮板輸送機設(shè)備的使用壽命和輸送效率。顯而易見，間隙過小，熟料易卡在刮板與機槽之間，造成刮板或機槽底板損壞，嚴重時甚至發(fā)生斷鏈事故。間隙過大，則降低輸送效率。經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒后的熟料經(jīng)篦冷機冷卻，錘式破碎機破碎后*大粒度在25mm左右，控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨損，延長其使用壽命。
3.正確的安裝和維修確保刮板鏈的規(guī)格統(tǒng)一，轉(zhuǎn)動處運轉(zhuǎn)靈活。
要保證機殼內(nèi)壁的平直度，不允許接口法蘭和導(dǎo)軌有上下的錯移，應(yīng)保證聯(lián)接平整無臺階。另外接口法蘭應(yīng)平直，與殼體的垂直度不得超過1mm，以保證刮板鏈運行時不致產(chǎn)生刮碰現(xiàn)象，有利于正常運轉(zhuǎn)工作，減少磨損和功率消耗。保證頭、尾輪中心線水平度允許誤差在6mm以內(nèi)，且頭、尾輪及支撐導(dǎo)軌必須對中，且頭、尾輪軸的水平度必須校平。判明刮板鏈的運行方向，切勿裝反。
保證刮板鏈條有適當?shù)乃删o度，不宜太緊或太松。調(diào)整尾部裝置，要保證未利用的行程不少于全程的50%.電動機輸出軸、減速機輸出軸和輸送機頭部軸應(yīng)平行，大小鏈輪應(yīng)對中，且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm以內(nèi)。
4.合理的設(shè)計和良好的制造質(zhì)量刮板是承載構(gòu)件，由16Mn鋼制成，直接垂直于鏈條焊接。
刮板鏈是牽引構(gòu)件，其設(shè)計為雙板鏈，由兩塊鋼板沖壓成型后焊接成一鏈桿，再用銷軸連接而成。其特點是使用可靠、制造簡單、價格便宜。在工作過程中，刮板鏈要克服很大的摩擦阻力，承受很大的動載荷和靜載荷，故刮板鏈在制造及焊接后要進行熱處理，使其具有較高的強度、韌性和耐磨性。
5.正確、合理、及時地維護保養(yǎng)刮板輸送機，檢查發(fā)現(xiàn)刮板鏈有無變形或斷裂，銷軸上的銷釘脫落，應(yīng)及時修復(fù)或更換。 |
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