包裝復合膜根據材料結構和客戶的需求，常常會采用不同的加工工藝。常見的主要有：干式復合，擠出復合，無溶劑復合等等。下面就主要介紹一下這三種加工工藝的概念和特點。
包裝復合膜干式復合：
干式復合，是指粘合劑在干的狀態下進行復合的一種方法，是先在一種基材上涂好黏合劑，經過烘道干燥，將黏合劑中的溶劑全部烘干，在加熱狀態下將黏合劑熔化，再將另一種基材與之貼合，然后經過冷卻，經熟化處理后生產出具有優良性能的復合材料的過程。
包裝復合膜擠出復合：
出復合又稱流涎復合，是復合軟包裝的主要生產方法之一，它是將聚乙烯、聚丙烯等熱塑性塑料在擠出復合機中熔融，從扁平機頭中呈薄膜狀均勻流出，連續涂復在基材上，經壓輥壓合和冷卻輥冷卻，制成二層或二層以上的復合薄膜。擠出復合具有生產速度快，生產過程簡單，生產環境清潔，生產效率高，操作簡便，成本低，無溶劑殘留，無二氨基甲苯(致癌物質)殘留等優點，是一種經濟且環保的復合膜生產方法，在塑料軟包裝中占有重要的地位。
包裝復合膜擠出復合與干式復合的優缺點：
1.干式復合適合品種多、生產量小的復合膜生產;而擠出復合最適合于大量連續性的生產。
2.干式復合生產成本高;擠出復合生產成本相對較低。
3.干式復合采用膠粘劑，而且涂布量較大，容易殘留溶劑，要完全達到衛生要求，工藝控制難度較大;擠出復合基本不用或只使用水性底涂劑(涂布量很少)，沒有溶劑殘留，衛生性能較好。
4.干式復合薄膜的厚薄均勻度決定于所選基材質量，無法調整;擠出復合必須調整薄膜厚薄均勻度和平均厚度。
5.復合不同產品時干式復合工藝技術改變不大，擠出復合工藝需要經常調整，對工藝工程師的要求更高。
包裝復合膜無溶劑復合：
無溶劑復合工藝是一種先進的綠色復合工藝。它不存在廢氣排放的問題，不需要龐大復雜的加熱鼓風、廢氣排風裝置，設備簡單，能耗減少，工藝流程簡單，設備占地面積小。無溶劑復合中，采用的膠如漢高無溶劑雙組份粘合劑100%固含量，不需使用有機溶劑，上膠量僅需1~2g/m2，其難點是涂布量非常小。
包裝復合膜無溶劑復合的主要特點：
1、復合包材中沒有溶劑殘留，特別符合現代食品和藥品包裝的衛生要求。
2、生產中沒有揮發性溶劑排放，對大氣環境沒有污染，生產環境優良。
3、由于不采用通常的干燥系統，因此可顯著降低能耗。
4、生產成本較低，涂膠和總成本比現有工藝有一定的降低。
5、 機速 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 橡膠塑料 >> 工農業用塑料制品 >> 供應精品雜糧包裝復合膜粉末狀食品鋁箔包裝復合膜超市專用手提包裝袋
聯系信息
