揮發性有機物(VOCs)排放量大、濃度低、成分復雜,常見有機廢氣治理方法如:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨運用或無法達成經濟高效運行,或不能滿足嚴苛的排放標準。
南京永研環保科技公司首先提出“高溫等離子焚燒”概念(發明專利),是唯一掌握該技術并實際應用的企業(世界范圍)。為有機廢氣治理開辟了一條全新的途徑。
高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產生3千℃等離子態高溫氣流。
有機廢氣在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高,氣體體積急劇膨脹,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體,其中長分子鏈裂解成單質原子,有機物清除率大于98%。
高溫等離子焚燒裝置無需濃縮,便可直接處理低濃度、大風量有機廢氣。每處理1萬立方米/小時有機廢氣,僅消耗10kW電力。
從資金投入和營運成本考量,高溫等離子焚燒方案要優于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
工藝流程示意圖:
高溫等離子焚燒”技術優勢:
模塊化設計,配置靈活,經濟高效,可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。
無需預熱,即開即用。
能效比高,高溫等離設備廢氣排放口溫度,比進氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣,實現達標排放。
風阻小,能耗低,不消耗天然氣,無碳排放問題。沒有閥門等運動部件,能夠無故障,不間斷運行上萬小時。
苯并芘、二惡英等難以處理的物質,瞬間分解,實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)
天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。
高溫等離子焚燒技術是一個劃時代的技術變革。 |
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