[][e2- 鄭州中拓磨料磨具有限公司生產針對工程陶瓷(氧化鋁陶瓷,氧化鋯陶瓷,碳化硅陶瓷,氮化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷等)打深孔用金剛石金屬刀具,又名金屬刀具,金屬砥石,金屬金剛石燒結磨棒,燒結金剛石磨頭。
常見的工程陶瓷,如:氧化鋁陶瓷,氧化鋯陶瓷,碳化硅陶瓷,氮化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷等陶瓷經過高溫燒制后具有高密度,高硬度,耐熱特性,抗腐蝕等諸多優越性能。被廣泛應用于各個行業領域。
由于氧化鋯等陶瓷燒制成型后具有很高的硬度和脆性,所以有不容易加工的特點。下面介紹下金屬金剛石燒結刀具(磨棒)針對打深孔的工藝。
打深孔配套的設備有CNC加工中心,數控銑床或鉆床。常用的設備一般加工中心居多。固定氧化鋯陶瓷工件的工裝可以用大理石等石材,用平面磨床把石材兩面平磨好,然后需要打孔作業的陶瓷件用膠水和石材襯板粘接在一起,放置在加工中心工作臺上打表校正后方可開始打孔作業。
根據打孔的直徑大小,如陶瓷孔成品直徑需要加工到8毫米的,金剛石刀具(磨頭)直徑得選用5毫米到6毫米。假如加工過程中選用和被加工孔直徑大小相同的刀具(磨棒)對其加工的話,發現在機床主軸高速運轉的過程中,刀頭接觸到工程陶瓷表面時會產生很大的接觸力(也可以說是磨削壓力),會造成金剛石刀頭(磨頭)發生微量的振動(抖動),*終會導致加工孔的尺寸得不到保障,不能符合成品要求。加工時的走刀方式應選擇環切式走刀,緩慢進給,下刀量0.015-0.02mm,走刀速度F300-350,轉速6000-10000轉/分鐘。加工過程中采用水溶性切削液來進行刀具和陶瓷的冷卻和清洗。
氧化鋁或氧化鋯陶瓷打深孔的刀具總長度一般比較長,加工時對刀體的鋼性,跳動就有了比較高的要求,建議使用鎢鋼(硬質合金)外圓磨后做為基體,*大限度的避免出現跳動過大造成產品加工出來尺寸不準等情況。
我公司生產的此類打深孔金屬金剛石刀具(燒結磨棒,磨頭)可以根據實際加工要求來定制。免費提供樣品試用。有需要此類產品的歡迎來電咨詢洽談。 |
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