Q345R(R-HIC)抗硫化氫耐腐蝕鋼板技術條件,舞陽鋼廠
1、使用范圍
本技術條件使用于在酸性環境下使用的厚度8-150mmQ345R(HIC),Q345R(R-HIC)鋼板,加做SSCC檢驗項目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用Q345R(R-HIC)表示。
2、牌號說明
Q345R(HIC)-Ⅰ指的是鋼種級別Q345R,腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗(HIC),成分要求熔煉分析P≤0.015,S≤0.003;成品分析P≤0.015,S≤0.004。
Q345R(R-HIC)-Ⅰ指的是鋼種級別Q345R,腐蝕試驗做抗氫致開裂檢驗(HIC)和硫化物應力腐蝕(SSCC)檢驗,成分要求熔煉分析P≤0.015,S≤0.003;成品分析P≤0.015,S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B類執行。
4、技術要求
4.1化學成分
鋼的化學成分應符合表1、2的規定。
表1
注:(1)Ca值僅供參考,不做驗收條件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值;
(2)碳當量(CE)計算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+M0+V)/5
(3)為了改善鋼板性能,可添加部分微合金元素。
表2
4.2冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉,冶煉過程進行Ca處理,并應為本質細晶粒鋼,其實際晶粒度為5級或5級以上。
4.3交貨狀態:正火。
4.4試樣狀態:所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理,推薦模擬焊后熱處理溫度:620±10℃,保溫時間:8小時,溫度400℃以上裝出爐,升降速度≤150℃/h,如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
4.5力學性能
4.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。
表3
注:(1)厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能;
4.5.2布氏硬度:鋼板應逐張進行布氏硬度檢驗,布氏硬度≤200HB。
4.6超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查,探傷標準級別1級。
4.7每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及實驗方法應符合表4規定。
表4
注:帶*為可選擇項目。
5、檢驗規則
5.1鋼板表面質量應符合GB713-2014的規定。 |
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