CT88KA系列蒸空模鍛錘程控化改造后與CT88K系列程控全液壓模鍛錘外形基本一樣。
CT88KA系列全液壓驅動系統采用中機鍛壓獨有的全液壓動力驅動技術，動力頭安裝在錘架上，其中墊以彈性的抗振墊塊。全液壓動力頭，采用了先進的錐閥控制技術，復合缸傳動技術，雙重防外泄技術及液壓集成技術，系統結構簡單，關鍵液壓元件及密封件均為進口件。打擊系統部分采用分體式錘身結構，采用原有蒸汽模鍛錘立柱和砧座進行改造,立柱與砧座間采用螺栓連接，導軌為X型鋼質寬導軌板，用螺栓固定在錘架上，導軌板與錘頭的接觸面的延伸是交于錘頭的中線，這樣受熱膨脹就不會影響滑動導向間隙，滑動導向間隙可調到很小以保證模具的準確對位。放射形寬X導軌結構，確保了錘頭受熱膨脹不會影響錘頭導向間隙大小。導軌的潤滑是自動的，采用一獨立的潤滑系統，潤滑供油量是可根據設備需要而人為設定，其液位將受到監控。潤滑系統一旦出現故障或液位低，電控系統觸摸屏上將出現故障提示，同時潤滑系統蜂鳴器也作提醒。
舊式的蒸空模鍛錘改用液壓動力頭的經濟效果是很明顯的，用動力頭改造蒸空模鍛錘為全液壓錘比買一臺新的全液壓模鍛錘要省得多。如果不考慮泵房，似乎液氣錘要比全液壓錘便宜。但實際上應該把泵房及管道系統一道計算，蒸空模鍛錘改造費用就差不多相等了。如果考慮再維護成本，蒸空模鍛錘的程控化改造總體成本反而要低。
CT88KA系列打擊程序編制簡單，不需要熟練的計算機人員，甚至半訓練的調整工也能進行調整。鍛錘工作時，控制系統可實現油溫、油壓、清潔度及位置的在線檢測和數字顯示。一旦有差錯，故障燈將閃亮，顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質。 |
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