推力瓦作為可傾瓦的一種，因其可有效的防止轉(zhuǎn)子串軸、平衡軸向推力，被廣泛應用于汽輪機、水輪機、水泵等設備。推力瓦的加工難點，主要在于平行度、平面度以及結(jié)構(gòu)尺寸，這三者對于精度的要求極高。同時，推力瓦在安裝時，軸瓦裝配間的高度差不得超過0.20mm。因此，在通常情況下，若要確保推力瓦的裝配高度滿足要求，各個瓦塊之間的厚度差值不得超過0.05mm。另外，由于推力瓦的瓦坯薄，使得其加工易變形，從而導致平面度、平行度不易保證。因此，在對推力瓦進行加工時，要根據(jù)瓦面的線性，加工進油邊和出油邊的斜面，使其深度保持一致。
推力瓦的加工工藝流程可總結(jié)為：先粗刨推力瓦瓦坯平面；再對內(nèi)圓平面及外圓平面進行車削；然后鉆攻吊孔、溫度計孔；之后銑推力瓦的側(cè)邊及斜角；再對需要澆筑巴氏合金的部位進行焊接加工；焊接結(jié)束后，檢查焊接的質(zhì)量，對存在焊接缺陷的部位進行修補；之后車去多余的焊接部分，對軸瓦進行銑磨；當軸瓦的焊接質(zhì)量、表面粗糙度等符合工藝要求后，進行預裝，以檢查加工質(zhì)量是否滿足要求。
而在對瓦坯焊接時，需注意控制瓦坯的預熱溫度和預熱時間；在用超聲波探傷進行焊接質(zhì)量檢測時，應注意檢測結(jié)合面的有效面積是否大于等于90%，以及局部脫殼是否滿足相關(guān)標準的要求。 |
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