WSB無疏水閥高低壓密閉回收系統
業內獨創,節能之王!
高效換熱和徹底節能,二者兼得!
鄭重承諾:同等工況下,若節能效果被趕超,100%退款!
一、應用背景
(一)冷凝水回收利用的現狀
目前生產企業蒸汽節能普遍采用更換高檔疏水閥,或者使用電動凝結水回收裝置等單一節能設備進行改造,但是蒸汽從產生、輸送、使用到回收是一個復雜的系統,采用局部改造或者單一節能設備很難達到*優化的節能效果。
(二)冷凝水回收利用現狀的缺陷
1、更換高檔疏水閥進行節能改造存在的缺陷
(1)蒸汽換熱后的高溫凝結水經過疏水閥排出后必然會產生二次閃蒸,這部分蒸汽浪費是避免不了的。
(2)高檔疏水閥在使用之初的漏汽率(<3%)很低,但是一段時間之后漏汽率普遍急劇升高(>5%)。
2、使用普通電動凝結水回收裝置等存在的缺陷
(1)節能影響換熱效率
普通電動凝結水回收裝置在使用時必然導致回水管線的壓力升高,會增加疏水閥的排水背壓,由于疏水閥都是按照背壓為零時選型安裝的,這樣必然導致設備排水不暢從而影響生產的換熱效率。
(2)節能不徹底
普通電動凝結水回收裝置是將蒸汽的余熱(水汽混合物)全部封閉回到鍋爐,但受管線熱損、鍋爐熱效率等因素影響,這部分總能量有效利用率只能達到60%左右。
(三)蒸汽系統節能改造的終極理想
1、不同品位的蒸汽在生產線中得到*大限度的利用。
2、生產設備的換熱效率始終*佳。
3、生產線中無法利用的能量全部密閉循環到鍋爐。
二、WSB無疏水閥高低壓密閉回收系統——顛覆傳統、業內獨創
1、工藝流程圖
2、工藝流程說明
(1)采用系統集中疏水器來完成整個生產線或者生產單元的排水,單臺設備不再使用疏水閥。
(2)系統集中疏水器內分離出的二次閃蒸汽,經過蒸汽增射噴壓裝置升壓后打入供汽管網繼續供生產使用;
(3)閃蒸完全之后的高溫凝結水(>130度),經過高溫泵密閉循環回到鍋爐。
3、產品價值優勢:(根據客戶反饋,一般6個月內收回投資)
(1)鍋爐節能15%-25%,鍋爐蒸發量提高30%,節能效果比傳統節能方式提升10%左右,高達到理論極限。
機理:同等的生產負荷下,生產線的蒸汽消耗降低10%左右。
鍋爐供水溫度高達130℃-140℃
生產效率提高10%以上
(2)生產效率提高10%以上。
機理:不使用疏 |
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