可傾瓦軸承是功率300MW以上機組支撐軸承中重要的一種。對于該軸承及其瓦塊的加工和裝配，通常采用的工序為：先加工軸承的殼體，再進行其他部分的加工。在對瓦塊進行加工時，要在內孔留些許余量，然后將殼體、處理后的支撐銷、墊片及瓦塊裝配在一起，用螺栓將瓦塊和殼體緊密連接在一起，與此同時，準確測量出可傾瓦外徑與軸承殼體的內徑之間的距離。以該距離值為直徑、長度與可傾瓦寬度相等的定位棒，并將做好的定位棒放置在可傾瓦的瓦塊與殼體之間的位置上。之后按照圖紙要求精確的車出內孔。
這種方法對可傾瓦外徑與軸承殼體的內徑之間的距離的測量值的精度要求非常高，對于車削時力度的把控也有著較高的要求，稍有誤差，便會影響加工的精度。因此，為了更好對可傾瓦及其瓦塊進行加工，需對原有的方案進行改進。
新的加工方法在原有加工工藝的基礎上進行了補充，在完成軸承殼體的加工同時，要按照圖紙加工支撐銷，并在墊片的厚度方向留出0.5mm～1mm的余量，之后按照實際瓦塊的內徑尺寸計算出瓦塊的半徑；然后將可傾瓦瓦塊放置在已經涂摸了紅丹粉的刮研心軸上，復查并刮研瓦塊的內孔，以確保瓦塊與心軸的接觸面積至少達到80%，且接觸均勻；稍后用千分尺測出，已經把緊的軸承殼體的內孔相對應的裝支撐銷的圓槽附近的直徑尺寸，并計算出半徑；再測出裝支撐銷的圓槽的深度，以及各個瓦塊內孔至支撐銷頂面的尺寸，然后進行相應的計算；在可傾瓦瓦塊的端面上打上數字，并在對應的墊片、支撐銷、殼體的對應位置及外圓墊片上打上相應的數字；之后根據先前測量出的半徑、深度等數值，計算出墊片的厚度；再按照先前標好的序號裝配好各個零部件。 |
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