在家用五金行業,一般使用氬弧焊或釬焊,但氬弧焊后續拋光工作量太大,釬焊耗材昂貴且不環保,所以激光焊接被越來越多地使用。在亞光面水壺壺底,抽油煙機的邊角位,不銹鋼鎖具等處已有成熟的使用方案。但由于激光焊接對工件的精度和間隙要求較高,并且焊后會有輕微凹陷,限制了在本行業的應用。
不銹鋼保溫杯全自動智能激光焊機是本公司研發生產的一款新機。可以自動追蹤焊點,針對不同的杯型,不規則圓周的杯口、杯底都能實現自動快速的精確定位,精密焊接。無需工裝夾具,顯著提高
工作效率(每臺設備每天可焊接10000個左右的保溫杯),完美提升不銹鋼保溫杯的品質。
        激光加工與傳統機械加工比較有以下特點: 1.加工速度快; 2.熱變形及熱影響區小(適合加工高熔點、高硬度、特種材料) 3.可對零件進行局部熱處理; 4.可對復雜形狀的零件、微小零件進行加工,還可在真空中進行加工; 5.加工無噪聲,對環境無污染; 6.與計算機技術技術相結合,易實現自動化; 7.由于加工方法先進,可改進現有產品結構和材料 8.可提高工件品質。
        激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。激光焊接機廣泛應用于牙科義齒的加工,鍵盤焊接,矽鋼片焊接,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高,對工件裝配的精度要求也較高,在這些方面仍有局限性。
        提高焊接電源的可靠性、質量穩定性和控制,以及優良的動感性,也是我們著重研究的課題。開發研制具有調節電弧運動、送絲和焊槍姿態,能探測焊縫坡開頭、溫度場、熔池狀態、熔透情況,適時提供焊接規范參數的高性能焊機,并應積極開發焊接過程的計算機模擬技術。使焊接技術由"技藝"向"科學"演變輥實現焊接自動化的一個重要方面。本世紀頭十年,將是焊接行業飛速發展的有利時期。我們廣大焊接工作者任重而道遠,務必樹立知難而上的決心。抓住機遇,為我國焊接自動化水平的提高而努力奮斗。 |
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