一、焊接原理： 
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
二、產品性能：
1、專門針對不銹鋼方管、方形盒開發(fā)的一款高性價比專用激光焊接機.向客戶提供完整的激光焊接解決方案。
2、激光數(shù)控電源是采用工業(yè)級高穩(wěn)定性單片機控制的，觸摸屏顯示、集中按鍵化操作，操作更簡單，可對氙燈的工作電流、重復工作頻率、脈沖寬度以及光斑直徑實現(xiàn)智能化控制。
3、組合型聚光腔設計，具有更高的電光轉換效率。
4、配置CNC數(shù)控運動控制系統(tǒng)，，系統(tǒng)配置的視教功能可自動生成執(zhí)行代碼，完成對復雜圖形仿真編程生成加工程序，操作方便，四軸聯(lián)動,實現(xiàn)自動化加工。
5、CCD監(jiān)測定位編程.
6、焊點直徑小，熱影響區(qū)小無氣孔和沙眼，焊接后可直接進行拋光加工
三、應用范圍：
適用于焊接品質穩(wěn)定（自動焊接，焊接品質統(tǒng)一），0.3mm厚的薄料焊接不變形，配合自動工裝夾具能消除產品真圓度的問題實現(xiàn)自動化批量生產，提高生產效率和良品率，生產效率高于傳統(tǒng)焊接方式的2-3倍以上，節(jié)約成本！
四、產品優(yōu)點：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，*高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。 
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條 |
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