一、設備用途
BZ17GB系例沖壓機主要是應用于汽車鋼背沖平與整形工藝，可以一次完成精沖整形、壓平、壓豆等多道工序，極大節省人力物力，減少了設備數量的同時也節省了場地，提高了生產效率，從而大大的降低了生產成本。
二、壓機的機構及性能
沖壓機四柱式結構，整機經過計算機優化設計，注重沖壓機整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性的獨特的產品設計風格。
(一)、機械部分
1)沖壓機主要由機械結構、液壓傳動、電器控制三大部分組成。
2)機身：滿足剛度確保精確度。
3)沖壓機：油缸缸體、活塞桿要采用優質材料，主油缸的活塞桿要采用高強度鍛件，導向部硬度在HRC50～55°左右，杜絕因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現象，底缸的活塞桿都要調質處理，表面鍍硬鉻，鍍鉻深度不小于0.03mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、進口耐高壓的新型U型密封圈。活塞桿的運動導向采用非金屬耐磨環，避免金屬接觸可能造成的拉缸現象。
(二)、液壓部分
1)液壓傳動系統是由能量轉換裝置（包括油缸、電機、泵等）、能量調節控制裝置（包括控制閥集成塊、先導閥、充液系統、各種壓力閥、方向閥流量閥等）、輔助裝置（包括油箱、冷卻系統、循環過濾系統、管路）及液壓附件（如濾油器、法蘭、接頭、壓力表、液位計壓力表、濾油器、管路等），借助電氣系統的控制完成各種動作的循環。
2)主泵采用優質元件，提高了沖壓機動作的可靠性，延長使用壽命，減少了液壓系統的沖擊，液壓管路合理布置減震管夾，確保沒有沖擊、震動，液壓回路有沖擊的地方，采用高壓軟管連接。
(三)、電氣部分
1)電氣設計及施工要按照國家標準執行。電源為380V，50HZ；控制電源為220V，先導電磁閥電源為直流24V，指示燈電源為24V。
2)有獨立的電氣控制箱。電氣控制系統采用PLC做主控，結合相關先導式插裝閥完成對整個系統的集中控制，可完成整機的全部功能的按鈕集中操作，保證動作的可靠性及系統的可靠性。
3)動力部分：控制總電源及各部電機的起停、保護開關及漏電保護器。電動機的啟動采用降壓啟動方式，電氣控制柜內設置有換氣通風設施。
三壓機操作方式：
(一)、調整方式
1)按壓機相應按鈕產生相應動作，手松動作停。此動作無快速。
(二)、自動動作
1）四缸壓機的自動動作：自動啟動--主缸快下--主缸中下--主缸慢下--上退料缸位置--上中心缸動作--上中心缸退--主缸慢下位置到--主缸回程--下主缸上 |
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