碳化硅（SiC）俗稱金剛砂，為硅與碳相鍵結而成的陶瓷狀化合物，碳化硅在大自然以莫桑石這種稀罕的礦物的形式存在。自1893年起碳化硅粉末被大量用作磨料。將碳化硅粉末燒結可得到堅硬的陶瓷狀碳化硅顆粒，并可將之用于諸如汽車剎車片、離合器和防彈背心等需要高耐用度的材料中，在諸如發光二極管、早期的無線電探測器之類的電子器件制造中也有使用。如今碳化硅被廣泛用于制造高溫、高壓半導體。
碳化硅抗結皮澆注料主要以碳化硅為主要原料，添加高效減水劑與超微粉，以純鋁酸鈣水泥做結合劑，可以大幅度降低結皮次數，適用于大中型新型干法水泥窯預熱器下料斜坡、上升煙道、分解爐錐體等易結皮部位。
碳化硅是一種優質的合成原料，目前在耐火材料行業的使用越來越廣泛。碳化硅由于其自身的獨特性能，與水泥生料的黏附性很小，水泥生料一般很難附著在碳化硅澆注料表面，從而大大降低了由于水泥生料在窯尾下料斜坡等部位結塊，而造成水泥生產線產量下降、甚至不得不停窯對結圈進行清理的情況的發生。
抗結皮澆注料是高鋁碳化硅制品，由于SIC硬度很高，（莫氏硬度9.2，膨脹系數不大于4.4X10-6度-1）高溫體積穩定性非常好，所以SIC為原料生產的耐火材料其耐磨性和耐蝕性好，高溫強度大，導熱系數高，線膨脹系數小，抗熱震性好，不與水泥生料反應，具有良好的抗結皮性。抗結皮澆注料適用于預熱器錐體，上升煙道及下料斜等部位，抗結皮在高溫狀態下，材料表面形成釉面，阻止水泥生料中的玻璃相的滲透，從而起到抗結皮的作用。該材料主要用于旋風預熱器下料坡、上升煙道、預熱器錐體等易結皮部位。
隨著不定型耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發展，與此同時品種正價質量也將相應提高，重點仍將發展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，結合資源條件選用均化和優質原料和特殊骨料改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發展專用型澆注料（如出鐵鉤、盛鋼桶內襯等）一集具有特殊功能型材料（如耐磨、耐酸、耐堿、高強隔熱、高強高導熱等特性），在生產和應用技術方面完善生產設備與施工配套機具。 |
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