一、鋼筋套筒施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
（1）鋼筋：用于施工的鋼筋是經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)并符合要求的鋼筋。鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理，將彎頭矯直或切除，要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直。
（2）套筒：由廠家提供，其規(guī)格型號(hào)必須與進(jìn)場(chǎng)的鋼筋相對(duì)應(yīng)，套筒必須有出廠合格證，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可使用。
（3）水溶性切削液，加工絲頭時(shí)用。
（4）絲頭保護(hù)帽。
2、機(jī)具準(zhǔn)備
（1）無(wú)齒鋸或?qū)Ｓ娩摻钋袛嘣O(shè)備，角磨機(jī)，扳手，管鉗等。
（2）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，檢查設(shè)備完好，按規(guī)定的鋼筋規(guī)格調(diào)試好設(shè)備。
絲頭加工時(shí)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油，嚴(yán)禁不加切削液加工。
3、技術(shù)準(zhǔn)備
（1）按照?qǐng)D紙確定好鋼筋的連接位置，為下料做準(zhǔn)備。
（2）參加絲頭加工及連接施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并頒發(fā)上崗操作證，方可上崗操作。
二、施工工藝
1、工藝流程
鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→絲頭加工→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)（必要時(shí)帶套筒保護(hù)）→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。
鋼筋連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽或套筒保護(hù)蓋→絲頭旋入套筒→接頭擰緊→自檢→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)。
2、操作工藝
（1）鋼筋端面平頭：宜采用砂輪切割機(jī)或其它專(zhuān)用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。要使得鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。
（2）絲頭加工，即剝肋滾壓直螺紋，標(biāo)準(zhǔn)型直螺紋絲頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接套筒長(zhǎng)度的1/2，允許加工誤差（0，+2p）（p為螺距）；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。加工時(shí)操作者自檢絲頭質(zhì)量。
（3）絲頭加工好后帶上保護(hù)帽，防止螺紋被磕碰或被污染，以抽檢合格后按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)存放。
（4）鋼筋連接：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。鋼筋就位后擰下鋼筋保護(hù)帽或套筒保護(hù)蓋，將其與套筒對(duì)正，然后使用扳手或管鉗等工具旋轉(zhuǎn)套筒，將連接接頭擰緊，要求兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。
采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（5）對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2 |
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