一、設計理念：
當今SMT電子工廠，多機種，小批量，頻繁換線越來越多，這使得首件檢測的任務越來越重。傳統的SMT首件檢測方式，不僅浪費人力，效率低下，而且整個檢測過程缺乏管控，品質得不到保證。針對此難題，深圳市星德斯科技有限公司首創了SMT智能檢測系統JCX-820。
SMT智能檢測系統-JCX820,通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統自動錄入測量數據，不允許人工錄入數據，杜絕人為錯漏，實現SMT生產線產品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80%。
二、工作模式：
掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標，LCR讀取數據自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數據庫。
經過對軟件不斷升級和完善，系統還可應用于貼片漏件補料和實現坐標儀功能預先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標。
三、產品優勢：
1、節省一半人力：傳統的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用JCX-820首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。
2、節省一半檢驗時間：數百家客戶驗證，使用JCX-820首件檢測儀，單人操作，即可節省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產線等待時間。
3、有效提升品質：使用JCX-820首件檢測儀，整個檢測環節完全可以管控，杜絕了認為的差錯，不會漏檢，誤判，數據可隨時追溯。
4、自動生成報告：檢測完畢，可自動生成檢測報告。報告真實反應測試過程，并可以存檔，或發給客戶。
5、操作非常簡單：系統界面友好，自動讀值，自動判定，有提示音，操作員當天即可學會，3天內能熟練操作。
6、可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。
7、保護客戶投資：產品不定期升級，提升產品新能和功能，保護客戶投資。 |
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