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管子管板角焊縫γ射線照相
介紹
管子-管板角焊縫γ射線照相技術是德國BASF研發的先進技術，用于檢測列管式換
熱器和反應器的管子-管板聯接焊縫中的埋藏缺陷，可減少焊縫泄漏導致的意外停
車，保證裝置長周期運行，據巴斯夫公司累計10年的數據統計，采用該技術后，
換熱器泄漏率從18%降低到2%-3%，經濟效益十分可觀。尤其是大型石油化工裝置
，由于避免意外停車，實現了長周期運行，能獲得可觀的經濟利益。
技術原理
探傷機送源桿插進管中，其前置擋板與換熱器管板緊貼，而膠片位于前置擋板和
管板之間。將源由探傷機中送出，經過補償塊中心圓柱孔，定位到管中的既定位
置，采用向后透照的方式進行檢測，從而實現角焊縫成像。
技術特點：
采用小焦點放射性同位素源和先進的工裝與工藝措施 ，使管子、管板焊縫中的氣
孔的檢測靈敏度達到Φ0.5 mm，大大高于超聲、渦流等其他無損檢測技術和方法
。該技術定位準確，操作方便，檢測速度快，圖像清晰，結果可靠，設備和技術
的現場適應性也很好 。
應用范圍：
可檢測的管子規格：內徑為12—60mm， 厚度為2～5mm。
可檢測的材質：鋼、奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金、鋯等
棒陽極檢測管子管板檢測效果與γ射線相比，使用X射線對管子-管板角焊縫照相
可以獲得更好的質量。尤其對鈦管焊縫，試驗證明：使用γ射線對鈦焊縫照相，
缺陷100%漏檢！只有使用棒陽極X射線照相才能檢出各種缺陷，保證焊接質量。
棒陽極X射線+膠片技術的優點：
1、避免了放射性同位源的輸送帶來的風險和麻煩。
2、減少現場檢測人員受到的輻射劑量。
3、更快的檢測速度（曝光時間20秒-40秒）。
4、更高的成像質量（鋼中的氣孔缺陷靈敏度小于0.5mm，而Ir192γ射線的鋼中的
氣孔缺陷靈敏度一般只能達到1mm）。
5、保證了鈦材換熱器管子管板焊縫的照相的缺陷檢出。
在有些材料中，棒陽極相對于γ射線有更好的檢出率。能夠彌補γ射線無法完成
的檢測。
檢測項目：管板角焊縫棒陽極射線檢測JB/T4730.2-200 |
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