東莞激光燒焊機的故障以及處理方法
機械用的時候，難免會出故障，那么在有故障時，我們首先要做的是查看是因為什么，接下來博偉將與您一起探討出故障的幾個情況以及處理方法。
首先是激光焊接機焊接時出現裂紋，這種情況的話，我們可能從以下幾個方面來解決，工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。
其次是激光焊接機焊接的熔深不夠，那么我們可以這樣來解決這個問題，聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置。激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決
然后是激光焊接機焊接時焊縫很黑，那么我們可以這樣的，氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。保護氣的氣流方向錯誤，應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。
*后是激光焊接機焊接時火苗減弱，這個故障時有很多個方面造成的，我們就講講幾個比較常見的原因，聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現損壞或污染情況，應該及時進行更換或者清洗。冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。光閘沒有完全彈開，檢查并在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢。主光路激光偏移，調整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調圓光斑。
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