13717768571王經(jīng)理金屬表面的防銹問題,一直是一個世界性的難題。傳統(tǒng)的金屬表面處理技術(shù)主要以電鍍?yōu)橹鳎S著電鍍應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,由其產(chǎn)生的高能耗、高污染等負(fù)面影響也越來越大,我國政府已明令停止辦理對新建電鍍廠的審批。加之電鍍廠投資大,技術(shù)穩(wěn)定性差,加工產(chǎn)品價格昂貴,一般投資者也只能望而卻步,開發(fā)一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍工藝不僅是眾望所盼也是大勢所趨,必將為投資商,生產(chǎn)商帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,為此,本公司組織有關(guān)專家研制成功了金屬表面特種合金催化技術(shù),輕松地解決了電鍍工藝難以處理的一些技術(shù)難題。合金催化鍍又稱無電解鍍,是在無外界電流作用下,利用鎳鹽和還原劑在同一溶液中進(jìn)行自催化的氧化還原反應(yīng),將鎳離子還原在物體表面形成非晶態(tài)的鎳和磷合金鍍層的新成膜技術(shù)。該鍍層外觀呈銀白色,且結(jié)構(gòu)細(xì)致緊密,具有優(yōu)異的防腐,耐磨,性能所以在表面處理技術(shù)里面獲得“金屬玻璃”雅號。
催化液和電鍍相比較區(qū)別 1. 不用電,成本降低:成本僅為電鍍鎳的一半,電鍍鉻的三分之一,不銹鋼的四分之一,可以反復(fù)利用。 2.易操作,工藝簡單:把金屬基件進(jìn)入對好的液體中“一泡即成”需要再加工時不經(jīng)任何處理 3.無污染,無毒無味:無三廢排放,屬于國家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù) 4.好處理,使用方便:形狀復(fù)雜的金屬基件內(nèi)部都能處理。 5.硬度大,硬度增強(qiáng):催化液浸泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍,可達(dá)1200HV。 6. 不易銹,不會生銹:催化液浸泡過的金屬基件已滲透到表層里面,不起皮,不脫落,而電鍍工藝只是鍍表面一層,易破裂生銹。 |
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