塑料板材設(shè)備是用來生產(chǎn)塑料板材、片材的專業(yè)塑料機械，它在塑料機械產(chǎn)業(yè)中占據(jù)中比較重要的地位，因為近幾年塑料板材市場需求增大，在塑料板片材市場應(yīng)用十分廣泛。那么，它的生產(chǎn)工藝是什么樣的呢？下面這篇文章我們主要講解塑料板材的生產(chǎn)工藝。
塑料板材生產(chǎn)工藝一般可分為熱壓成型工藝和吸塑成型工藝。
一、熱壓成型工藝：熱壓成型工藝主要工序如下：原料準(zhǔn)備→混合加熱→擠出成型→冷卻→脫模。其主要工藝是擠出成型利用熱塑性塑料的熱熔原料擠壓后冷卻成型，其主要設(shè)備是擠出機和模具。
二、吸塑成型工藝：吸塑成型大致工藝流程：片材——加熱——成型——脫模——去料邊——成品。吸塑成型主要用于塑料包裝行業(yè)。
吸塑成型對材料的要求：
1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚相對均勻的產(chǎn)品，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材最常用的厚度為0.15到0.25mm）。
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。
塑料板材設(shè)備生產(chǎn)工藝就是文中所說的兩種生產(chǎn)工藝，因為該設(shè)備的生產(chǎn)功效強大，生產(chǎn)效率較快，被加工工廠廣泛使用，但是在使用的時候，還要注意不同的生產(chǎn)工藝，根據(jù)所需生產(chǎn)材料的材質(zhì)等方面的需求選擇合適的生產(chǎn)工藝。
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