臨氫15CrMoRHIC現貨,臨氫15CrMoRHIC執行標準
臨氫15CrMoRHIC臨氫15CrMoR、15CrMoR(H)鋼板生產技術條件
1.使用范圍
本技術條件適用于中溫壓力容器受壓元件用厚度≤150mm的鋼板。
2.引用標準
GB713-2014
3.尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T709的規定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行,在合同中注明。
3.3鋼板理論重量交貨,理論計重采用的厚度為鋼板允許的*大厚度和*小厚度的算術平均值。鋼的密度為7.85g/㎝3
4.技術要求
4.1鋼板化學成分要求,應符合表1的規定。
化學成分:
(1)熔煉分析應按每爐(罐)號取樣,產品分析(包括X系數)應按交貨張取樣。
(2)帶“*”號的元素記錄分析結果。[H]在保證熔煉分析的前提下,可不進行成品分析。
4.2冶煉方法:采用電爐+爐外精煉、并經過真空脫氣的冶煉工藝。鋼板應為本質細晶粒鎮靜鋼。
4.3交貨狀態:鋼板以正火(允許加速冷卻)+回火狀態交貨。
4.4力學性能,應符合表2的規定。
表2
注:①進行沖擊試驗時,應記錄側向膨脹值和纖維狀端口百分數供參考。
②厚度大于20mm的鋼板可進行高溫拉伸試驗,高溫拉伸試驗溫度在合同中注明,其Rp0.2指標應符合GB713-2014的規定(中間溫度按插值法進行計算)并在合同中注明。
5.試驗方法及檢驗規則
力學性能試驗按交貨張進行,其試樣的切取位置,試驗項目,試驗方法、試驗數量、熱處理狀態見表3.
若成品張長度大于7m時,在另一端再取一塊樣坯進行表2所列的各項力學性能試驗。
表3
注:①表3中的大寫英文字母:“T”表示鋼板的名義厚度。
②*大焊后熱處理(Max.PWHT)和*小焊后熱處理(Min.PWHT)按如下工藝執行:
Max.PWHT:690±10℃X(18-20)h
Min.PWHT:690±10℃X(6-8)h
③鋼板厚度≤30mm時,應采用全厚度試樣進行試驗,厚度>30mm時,試樣軸線為鋼板1/4板厚處。
④沖擊功試樣試樣軸線為鋼板1/4板厚或盡可能接近1/4板厚處,缺口開在試樣側面,其軸線應垂直于鋼板軋制表面。沖擊性能不能滿足表2規定時,應從同一張鋼板(或同一樣坯)上再取3個試樣進行試驗,前后6個試樣 |
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